（企管）qc七大手法与qc九大步骤.pptVIP

发掘问题之方向: 1.问题小易发挥. 2.不花钱即可由小组 自行解决. 3.有预期之成果 (成就感). 4.可达到演练和实用 之目的. 脑力激蕩 共同问題 取得共識 工作环境 異常現象 不放弃 不遺漏 问题不論大小 全员参與 第一步 发掘问题 脑力激荡法原则 1.不要随意打断或者批评别人的讲话,如 要发言,等人家说完再说. 2.欢迎自由奔放的意见. 3.意见越多越好. 4.在他人的意见中寻找灵感. 第一步 发掘问题 第二步 选定题目 选题原则:意见一致 不花钱 短期内可以做到不要别人支持 选题方向:团队合作 提高生产力 提高质量 降低成本 工 具:选题评估 第三步 追查原因 针对问题,经由脑力激荡,从4M1E找出 可能发生的原因. 工具:鱼骨图(特性要因图) 第四步 分析资料 用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分析分类、排列及编辑,以使小组成员作明确的抉择. 工具:查检表 管制图 直方图 特性要因图 柏拉图 散布图 层别法 第五步 提出办法 针对问题重点提出解决办法,同时订出 解决方案的标准,以确定小组是否有能 力解决. 工具:鱼骨图(特性要因图) 第六步 选择对策 1.采用全员认为最能发挥的方式. 2.朝防止再发之方向选择. 3.对策无副作用. 选择对策要根据现状分析,检讨如何 改善并将预期的成果显现出来. 第七步 草拟行动 3W WHAT WHO WHEN 1.把每一样工作细节列下来. 2.每位组员参与讨取得协议. 3.开始分配任务(平均分配、组员性向、 职位相关) 4.制定完成时间和期限. A P D C 第八步 成果比较 1.期间比较(改善前、改善中、改善后) 2.特性值比较(质量提高、成本降低、效率 提升) 3.无形成果比较(意识、能力、信心、责任 感、方法应用) 4.比较基准一致,且勿以单一角度比较. 工具: 柏拉图比较 推移图比较 管制图比较 直方图比较 依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手训、规定、规格等标准.有组织有系统灵活有效运用以达到经营管理之目的. 1.效果维持 4.明确权限、责任易于管理 2.减少因人而异, 5.易于追查不良原因 提高效率 6.教育训练 3.技术储蓄 第九步 标准化 第六章 直方图 五.如何依据由形图案的分布状态判断 2.如图中显示缺齿形图案,图形的柱形高低不一呈现缺齿状态,这种情形一般就来大都是制作直方图的方法或数据收集方法不正确所产生.如下图所示: 第六章 直方图 五.如何依据由形图案的分布状态判断 3.如图所示为高处偏向一边,另外一边拖着尾巴,这种偏态型在理论上是规格值无法取得某一数值以下所产生之故,在质量特性上并没有问题,但是应检讨尾巴拖长在技术上是否可接受;例治工具的松动或磨损也会出现拖尾巴的情形.如下图所示: 第六章 直方图 4.双峰型 有两种分配相混合,例如两台机器或两种不同原料间有差异时,会出现此利情形,因测定值受不同的原因影响,应予层别后再作直方图. 第六章 直方图 5.离散型 测定有错误,工程调节错吴或使用不同原材所引起,一定有异常原存在,只要去除,即可制造出合规格的制品 第六章 直方图 6.高原型 不同平均值的分配混合在一起,应层别之后再作直方图 第六章 直方图 六.与规格值或标准值作比较 1.符合規格 A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在規格界限內,且平均值與規格中心一致,平均值加減4倍標準差為規格界限,制程稍有變大或變小都不會超過規格值是一種最理想的直方圖. 第六章 直方图 六.与规格值或标准值作比较 1.符合規格 B.一侧无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好. 第六章 直方图 六.与规格值或标准值作比较 1.符合規格 C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格内,但都在规格上下两端也表增其中心值与规格中心值吻合,虽没有不良发生,但若制程稍有变动,说会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. 第六章 直方图 六.与规格值或标准值作比较 2.不符合规格 A.