乙烯生产工艺案例介绍.pptVIP

乙烯生产工艺的工业案例分析 目录： 乙烯的定义及重要性 世界乙烯工业的发展现状介绍 中国乙烯工业的发展现状介绍 乙烯工业生产工艺的介绍 乙烯工艺方法的分析对比 乙烯工业原料的分析对比 乙醇工艺和石油尾气工艺的对比 蒸汽高温裂解法的工艺分析 乙烯生产工艺设备的优化 乙烯的定义及用途 定义： 乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以双键连接。 化学式为： 乙烯作为最重要的基本有机化工原料之一和石油化工的龙头产品，被称为“石油化工之母”，其工业生产的规模、产量和技术与水平已成为一个国家化学工业发展水平的重要标志。 用途： 世界乙烯工业的发展现状介绍 1. 全球乙烯市场供需状况（图1） 2. 全球乙烯工业发展现状及趋势 世界乙烯工业经过几十年的发展，已形成了相当的规模，但随着经济全球化进程加速、发达国家石化产品生产外移、亚太新兴国家需求强劲拉动以及中东石化工业的崛起，世界乙烯生产格局正在发生变化。 （1）乙烯工业发展的重心向东方转移 （2）国际大石油石化公司是世界乙烯生产的最主要力量 （3）乙烯工业基地化、一体化建设趋强 （4）乙烯装置规模大型化趋势进一步扩展 （5）乙烯原料地域差异化明显 （1）乙烯工业发展的重心向东方转移 （2）国际大石油石化公司是世界乙烯生产的最主要力量 （3）乙烯工业基地化、一体化建设趋强 美国 93% 的乙烯产能集中在墨西哥湾附近的得克萨斯州和路易斯安那州。日本乙烯产能主要集中在东京湾和冈山，东京湾千叶地区的乙烯产能占日本总产能的 60%。韩国的乙烯产能主要集中在沿海港口地区。这些国家通过调整产品结构，加强核心业务，加速向技术密集型的产业经济转移，逐步形成了高度集中的工业区，最大程度地共享原料供应，降低石化产品的生产成本，实现了上下游一体化，具备相当的规模效应，提高了企业在高油价时代的竞争力。 （4）乙烯装置规模大型化趋势进一步扩展 目前，全球乙烯装置以轻烃为原料的最大规模为135万吨/年，以液体为原料的最大规模为120万吨/年。五家主要蒸汽裂解技术专利商正在设计单系列生产能力为150万吨/年的装置，每台裂解炉的乙烯生产能力接近25万吨/年。随着世界新建大型乙烯装置的投产以及对原有装置的改扩建，乙烯装置的平均规模不断提高。中东的乙烯装置规模一直领先于世界其他国家和地区，目前沙特阿拉伯的乙烯装置平均规模已提高到88万吨/年；北美地区以及新加坡的乙烯装置平均规模在65 万～77万吨/年；中国、韩国、日本和印度在38万～52万吨/年 （5）乙烯原料地域差异化明显 中国乙烯工业的发展现状介绍 1. 我国乙烯市场供需状况 （2）乙烯当量消费增长速度下降 2.我国乙烯工业现状 我国乙烯工业起步于20世纪60年代初，经过40多年的发展，特别是2000年以来，国内大部分乙烯装置均完成了新一轮改扩建，同时赛科90万吨/年、扬巴60万吨/年和中海壳牌80万吨/年乙烯装置相继建成投产。到2006年底，国内共有19家乙烯生产企业，21套生产装置，生产能力达975.5万吨/年。尽管我国的乙烯工业取得了快速发展，但同时还存在布局不合理，规模、技术、原料等综合竞争实力不强等一系列问题。 （1）乙烯装置布局分散，规模小 我国当前的21套乙烯装置分布在12个省市（见表 2）。厂址分散，公用工程、物流传输、环境保护和管理服务等成本远高于先进国家，炼化副产品难以集中利用，产品加工深度不够，严重影响了整体竞争实力。装置规模大型化，可以降低运行成本，提高企业经济效益和市场竞争力。目前世界乙烯装置的经济规模为 80万～100万吨/年。而我国的21套装置中只有3套装置达到当前世界乙烯生产的经济规模，有10套装置的生产能力仅为12万～22万吨/年。因此，从总体上来看，我国的乙烯装置规模偏小。 （2）与国际技术水平相比仍有很大差距 我国的乙烯生产技术在20 世纪80年代前基本采用全套引进的建设模式，90 年代以后才逐步过渡到只引进工艺包和部分关键设备。尽管中国石化完成了10万吨/年裂解炉和乙烯回收成套技术的开发，并且实现了工业化应用，但与国外大公司相比，缺少领先的核心技术和专有技术，到目前为止，我们还没有自主设计全套大型乙烯工程的实践经验2006 年，我国乙烯平均综合能耗为 709千克标油/吨，比2000年下降约9%。但由于我国现有乙烯装置技术装备水平相对落后，与国际先进水平相比仍有很大差距。国际先进水平的乙烯综合能耗以石脑油为原料达到500千克标油/吨，我国与之相比高40%；以柴油等重质馏分油为原料达到550 千克标油 / 吨，我国与之相比高 29%。 （3）原料不优、不足将限制我国乙烯工业的发