刀具的几何形状及主要角度要点.ppt

/yinhe/ §4-3 刀具的几何形状及主要角度 一 、刀具切削部分的几何形状 各种刀具都是由切削部分(刀头)和被夹持部分(刀体或刀柄)两部分组成. 二者既可以是一体的，也可以是由不同材料连接起来. /bet1365/ 1.刀具切削部分的组成 刀杆：起夹持作用 刀头:(三面) 前刀面：刀具上切屑流过的表面 主后刀面：刀具上与过渡表面相对的表面 副后刀面：刀具上与已加工表面相对的表面 (两刃) 主切削刃：刀具上前刀面与主后刀面的交线 副切削刃：刀具上前刀面与副后刀面的交线 (一尖) 主切削刃与副切削刃的交点 ,通常磨成圆角(修圆刀尖)或短平刃(倒角刀尖) /365bettytz/ 普通车刀切削部分的组成 /365tyzx/ ２．参考系 基 面 切削平面 正交平面 通过主切削刃上的某一点，与主运动方向相垂直的平面 通过主切削刃上的某一点，于加工表面相切并垂直于基面的平面 通过主切削刃上的某一点，并同时垂直于基面和切削平面的平面 作用：用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面，只是假定参考，事实看不见，摸不着 /yhjt/ 3. 刀具切削部分的主要的角度 /amyh/ 正交平面内 前角 后角 主偏角 副偏角 主切削刃与进给方向间的夹角 前刀面与基面间的夹角 主后刀面与切削平面间的夹角 负切削刃与进给方向的夹角 切削平面内 刃倾角 主切削刃与基面间的夹角 基面内 /bet1365/ 前角γ0――前刀面与基面间的夹角 前角大，刃口锋利，切屑变小，切削力小，切削轻快。但易产生崩刃。 后角α0――主后刀面与切削平面间的夹角 增大后角可减少摩擦，提高工件加工质量和刀具耐用度，并使切削刃锋利。 /365betbyw/ 主偏角κr――主切削刃与进给方向间的夹角 影响切削层的形状，切削刃的工作长度和单位切削刃上的负荷。减少κr，主切削刃单位长度上的负荷减少，刀具磨损小，耐用。 副偏角κr′――副切削刃与进给方向间的夹角 影响已加工表面的粗糙度和刀尖强度，减少κr′，减少表面的粗糙度的数值，还可提高刀具强度。过小，会使副切削刃与已加工面的摩擦增加，引起震动，降低表面质量。 /amyhjt/ 注意：车外圆与车端面主、副偏角的变化 ywz/ 小结: Ⅰ、刀具的组成 夹持部分和切削部分 /amyhgw/ Ⅱ、刀具切削部分的名称 1、前（刀）面 2、主后（刀）面 3、副后（刀）面 4、主切削刃 5、副切削刃 6、刀尖 /yhyl/ Ⅲ、参考系 1、作用 2、三个辅助平面 基面Pr 主切削平面PS 正交平面P0 /365tytz/ 角 度 定 义 测量平面 作 用 前角γ0 前面和基面间的夹角 正交平面 1、使切削刃锋利2、切削省力3、便于排屑 后角α0 后面与切削平面间的夹角 正交平面 改变车刀主后刀面与工件间的摩擦状况 主偏角κr 主切削刃与进给方向之间的夹角 基 面 改变主切削刃与刀头的受力和散热情况 副偏角κrˊ 副切削刃与进给方向的反方向间的夹角 基 面 改变副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦状况 刃倾角入s 主切削刃与基面间的夹角 主切削平面 影响刀尖强度，并控制切屑的流出方向 Ⅳ 、车刀主要角度及作用归纳表 /yhgw/ 练习： 判断下面关于刀具角度的说法是否正确。 1、前角γ0、、后角α0在主切削平面内测量。 （ ） 2、刃倾角是在主切削平面上测量的角度。 （ ） 3 、刀具后角的正负规定后刀面与基面夹角小于90o时，后角为正。 /amwnsrbbindzyx20/ 课后作业： 画出车刀的前角、后角、主偏角、副偏角并说明它们的作用 /amwnsrptdzyy25/ /amwnsrptdz22/