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双色注塑模工艺分析及模具设计 ——投影仪面板设计 [摘 要]：本论文以投影仪面板模具为主线，重点分析介绍双色注塑模具的设计及生产工艺。模具是利用其特定形状去成型具有一定的形状和尺寸制品的工具，模具制造水平是衡量一个国家机械制造业水平的重要指标，生产一套模具要经过模具设计、工艺安排、按工艺顺序进行加工、钳工装配、试模等工序加工而成，没一道工序对精度的要求都非常的高，因此其制做水平的高低直接决定了模具的质量。 [关键词]：模具设计 双色模四 投影仪面板模具设计 模具的制造是通过模具设计、工艺安排、按工艺顺序进行加工、钳工装配、试模等工序加工而成，每道工序的加工方法以及精度要求都不同。工序的选择很有讲究，其加工的时间和成本也不同。本文主要从以下几个方面来展开阐述。 一、 模具设计 图1 模具设计流程 模具设计是根据产品的外形以及客户的要求，通过二维、三维设计软件对模具的分型面位置、型腔数量、型腔排列方式、模具结构形式、模具钢的选用、标浇口设置、模架及准件的选用等等一系列的设计，并通过最终设计出实物图纸分配加工。 一套优质模具，不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计。特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的85%。 一个优秀的模具设计师是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短。要做到这一点，不仅仅要完全消化客户的要求，还要求模具设计师对注塑机、模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解。因此，作为模具设计师，要想提高模具设计水平，应做到一下几点： 1. 弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的作用； 2. 在设计时多参考些以前相似的设计，并了解它在模具加工和产品生产时的情况，吸取其中的经验和教训； 3. 多了解些注塑机的工作过程，以加深模具和注塑机的关系； 4. 下工厂了解加工工艺，认识每种加工工艺的特点和局限性； 5. 了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训； 6. 在设计时尽量采用以前比较成功的模具结构； 7. 多了解些模具入水对产品件产生的影响； 8. 研究一些特殊模具结构，了解最新的模具技术。 二、 模具的发展与现状 模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高技术密集型产品，也是高新技术产业的重要领域，其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。目前我国模具工业的发展步伐日益加快，“十二五”规划发展重点主要表现在 ： 1. 为汽车配套的模夹一体化产品； 2. 超精密模具要向纳米精密度领域发展； 3. 模具精细化制造和精益生产； 4. 高强度板和不等厚板冲压模具的发展； 5. 模具数字化设计制造及企业信息化管理技术； 6. 模具加工新技术，如快速成型与快速制模技术、新材料成形技术等技术的发展； 7. 注重新型特殊成形工艺铸造模具、新型快速经济模具、新能源等领域的特殊模具的发展； 8. 与模具直接关联的模具制品成形过程在线智能化控制技术的发展。 从产业技术进步看，“十五”以来，在政府政策扶持和引导下，模具行业投入较大，企业装备水平和实力有了很大提高，生产技术长足进步。技术的进步，促使模具产品水平近年来也有了很大提高，向高端发展趋向较为明显。一些模具产品已达到或接近世界先进水平，其中具有代表性的如单套模具重量达到120吨的巨型模具、加工精度达到0.3～0.5μm的超精模具、使用寿命达到3亿～4亿次的长寿命模具、能与2500次/分钟高速冲床配套的高速精密冲压模具、实现多料和多工序成形的多功能复合模具、能实现智能控制的复杂模具，等等。当然，能生产高水平模具的企业在行业中还只占少数，综合来看，我国模具行业总体水平还比较低。 三、 双色注塑模 1.什么是双色模 双色注塑模具就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的材料注成的，一般分两大类，一类是混色双色注塑模具，即注塑机的两个射嘴交替将不同颜色的材料射入同一个模腔，形成没有明显边界的花色制品，另一类就是双层双色注塑模具，即两种两个射嘴将两的双色制品，第一个射嘴将材料射入小型腔后成型，之后开模但不顶出，模具旋转180度后合模，之后第二个射嘴将另一种材料射入已经有第一种材料的大腔，这样两种材料粘在一起后第二次开模顶出，注塑出一个完整的双色产品，但是这种模具都分大小腔所以正是生产起来还是每开一次模具顶出一次完整产品。 一般这类模具的两种材料中有一种材料部分具有重要的装配关系尺寸要求严格，而另一种材料的装配关系不是很重要，一般只是满足装饰或者缓冲或者手感的要求，所以一般这一层材料是放在二次注塑的，这类模具也有就是以前很多采用的歉件模具（又叫包胶模），即开两套模具，先打一种材料