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第六章 干 燥 设 备
内蒙古农业大学
陈忠军教授
第一节 概述
干燥:从物体中除去水分的操作。
目的:防止变质,便于贮存运输,加工出不同风味。
一、干燥方法:
1、自然干燥
2、人工干燥:机械干燥、热风干燥、真空
干燥、冷冻干燥、介质接触
干燥、辐射干燥。
二、热风干燥设备的分类
热风干燥: 用对流方式将热空气的热量传
递给物料,带走物料表面的水
分。
特 点:热风既是载热体又是载湿体。
实验室烘干箱
这是工厂常用的转筒干燥器
这是工厂的气流干燥器
真空耙式干燥器
第二节 喷雾干燥
原理:
通过机械的作用,将需干燥的物料,分散成很细的雾状小液滴,以增大水分蒸发面积,加速干燥过程。与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥是比较新型的干燥,目前应用也比较广泛。比如奶粉,豆浆晶、各种中药冲剂。
喷雾干燥器
一、喷雾干燥的优缺点
(1)采用喷雾干燥,简化了工序,节省了设备。
--直接制成粉末产品,不需要粉碎、分级等操作
(2)适于处理热敏性物料
--物料微粒化后,表面积增大,干燥迅速(几秒到十几秒)
(3)制品的溶解性和流动性好
雾滴与热风接触,水分蒸发极快,形成疏松粉体,制品有
良好的冲调性和流动性。
(4)容易改变操作条件,控制或调节产品的质量指标。
改变原料的浓度、热风温度等喷雾条件,可获得不同水分和粒度的产品。
(5)连续作业,处理量大
现国内大中型乳粉生产,处理1000-5000kg/每小时鲜乳。
(6)设备较庞大,投资费用、动力和热能消耗均较大。
二、雾化器的类型和性能
1、压力式喷雾
原理: 主要是采用高压泵,以70~
200大气压的压力,将浓缩后
的浓料通过雾化器(喷枪)喷成
雾状小液滴喷入干燥室,与热
空气直接接触,其表面水分迅速
蒸发,在短时间内干燥成粉末。
压力雾化器
压力雾化器的特点
优点 ① 结构简单、制造成本低、维修、
更换方便;
② 动力消耗较小.
缺点: ① 喷嘴易堵塞、磨损;
② 操作弹性小,产量调节范围窄。
2、 离心喷雾干燥
原理:利用在水平方向做高速旋转的圆盘,给浓料以离心力,将其成薄膜状甩出,受到空气的撕扯,变成细丝、雾状液滴喷入干燥室,与热空气直接接触,其表面水分迅速蒸发,在很短的时间内完成干燥。
离心雾化器的类型
a 碟式 b 叶板式
优点:①液料通道大,不易堵塞;
②对液料的适应性强。高粘度、高浓度的
液料均可;
缺点:①结构复杂、造价高;
②动力消耗比压力式大;
③只适于顺流立式喷雾干燥设备。
离心雾化器的特点
三、喷雾干燥设备流程(离心喷雾为例)
丹麦“尼罗”离心喷雾干燥机
1、主 要 部 件
(1)尼罗离心喷雾盘
(2)沸腾冷却床
进来的新鲜空气,在壳腔内与通入冷水或盐水的换热管道进行热交换,使空气冷到露点以下,使所含湿气凝结-------冷却+减湿
(3)空气减湿器
2、尼罗式流程的特点
二级干燥(喷雾+沸腾)
喷雾盘盘弯曲槽,可减少成品中的空气。
进热风处有蜗壳式热风分配盘,使热风分配均匀,防止产生焦粉、粘粉现象。
在干燥以后操作中,设计有沸腾冷却床和空气减湿器。
四、喷雾干燥室的设计
1、干燥室形式
平底:排料困难。
锥底:排料方便。
2.热风进口位置及热风分配室
热风进干燥室之前经热风分配室。
目 的:
(1)热空气能较均匀地分布。
(2)使热空气进口与喷雾位置
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