学习情境三碳酸镁悬浮液的分离-副本绪论.pptVIP

加压叶滤机 任务二 液固混合物分离 一、重力沉降设备——沉降槽 定义：用来处理悬浮液以提高其浓度或得到澄清液的重力沉降设备，也叫增稠器或澄清器。 悬浮液经中央进料口送到液面以下0.3－1.0处，在尽可能减小扰动的情况下，迅速分散到整个横截面上，液体向上流动，清夜经由槽顶端四周的溢流堰连续流出，称为溢流；固体颗粒下沉至底部，槽底有徐徐旋转的耙将沉渣缓慢地聚拢到底部中央的排渣口连续排出。排出的稠浆称为底流。 离心沉降设备 工作原理 离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液（或乳浊液）加入转鼓后，被带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出 离心机的分类 按分离方式 沉降式离心机 过滤式离心机 沉降式离心机 离心分离机 三足式离心机 常见的几种离心机 卧式刮刀卸料离心机 1.进料管 2.转鼓 3.滤网 4.外壳 6.滤液7.冲洗管8.刮刀 9.溜槽 10液压缸 图3-17 卧式刮刀卸料离心机 1.进料管 2.转鼓 3.滤网 4.外壳 6.滤液7.冲洗管8.刮刀 9.溜槽 10液压缸 活塞推料离心机 1.转鼓 2. 滤网 3. 进料管 4.推料盘 5.活塞推送器 6. 进料斗 7.排液口 8.冲洗管 9.固体排出 10.洗水出口 任务三 碳酸镁悬浮液的分离 过滤原理 过滤──是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液的操作： 在外力的作用下，悬 浮液中的液体通过介 质的孔道而固体 颗粒被截留下来， 从而实现固、液分离 过滤介质 过滤方式 （1）深层过滤——又称澄清过滤。 条件：悬浮液含颗粒小，而含量少（液体中颗粒的体积?0.1%）时，可用床层较厚的过滤介质进行过滤。由于dp?介质孔隙直径，当悬浮颗粒进入床层年细长而弯曲的孔道时，靠静电及分子力的作用而附在孔道壁上，过滤介质床层上面没有滤饼形成。 悬浮液 过滤介质 滤液 （2）滤饼过滤 条件：dp?介质孔隙直径，床层上形成滤饼； dp?介质孔隙直径，但床层内有“架桥现象”；在滤饼层没有完全形成之前，部分颗粒会随滤液一起流走。在滤饼层形成成为有效的过滤介质后，得到澄清液。适用于颗粒含量较多（液体中颗粒的体积?0.1%）时 架桥现象 过滤示意图 3 动态过滤 让料浆沿着过滤介质平面高速流动，使大部分滤饼得以在剪切力的作用下移去，从而维持较高的过滤速率。 在滤饼过滤中，随着过滤的进行，滤饼的厚度不断增加，导致过滤速率不断下降。动态过滤很好地解决了这一问题。动态过滤也称为无滤饼过滤。 过滤速率及其影响因素 （1）过滤速率与过滤速度 过滤速率是指过滤设备单位时间所能获得的滤液体积，，表明了过滤设备的生产能力；过滤速度是指单位时间单位过滤面积所能获得的滤液体积 （2）恒压过滤与恒速过滤 在恒定压差下进行的过滤称为恒压过滤;维持过滤速率不变的过滤称为恒速过滤 3 影响过滤速率的因素 ①悬浮液的性质②过滤推动力③过滤介质与滤饼的性质 板框过滤机 过滤设备 板框过滤机 板框过滤机 * * 学习情境三 碳酸镁悬浮液的分离 1 了解非均相物系分离的主要方法、主要特点与工业应用；常见重力沉降设备、离心沉降设备及过滤设备的结构特点与用途，重力沉降设备生产能力与沉降面积、沉降高度的关系； 2 理解影响沉降、过滤的分离过程、主要影响因素，离心沉降与重力沉降的异同，重力沉降设备做成多层的依据； 3 掌握非均相物系分离方法的选择，板框压滤机的操作要点 学习目标 概 述 指不同组分的物质混合形成的一个 相的物系 存在两个或两个以上相的混合物 分散相——在非均相物系中，有一相处于分 散状态，称为分散物质（或分散相） 均相物系 非均相物系 连续相——包围分散相而处于连续状态，称为分散介质（或连续相） （1）分散相：往往是液滴、雾滴、气泡，固体颗粒。 （2）连续相：连续相若为气体，则为气相非均相物系。 连续相若为液体，则为液相非均相物系 混合物 均相 气态 空气、天然气 液态 乙醇—水、石油 非均相 气—固 烟道气 气泡—液体 气—液 雾滴—气体 液—固 泥水、硫铵+母液 液—液 牛奶、油—水 固—固 煤矸石、金属矿 根据某一性质的差异，造成两相相对移动，就可以实现两相分离 非均相物系分离的生产实例 氨水和二氧化碳在碳化塔中进行反应，生成含有碳酸氢铵的悬浮液，然后通过离心机和过滤机将液体和固体分离开，再通过气流干燥器将水分进一步除去 碳酸氢铵生产示意流程 实验室减压抽滤装置 工业生产上，采用减压抽滤原理设计的真空带式过滤机 工业生产和生活中，燃烧产生的烟道气中存在着大量的粉尘，我们通常采用烟囱来进行分离。烟道气中