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焊接技术概论 第三章 电弧熔化焊 熔焊——焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加 压力的焊接方法，称为熔焊 。 熔焊是目前应用最广泛的焊接方法。 最常用的有手工电弧焊，埋弧焊，CO2气体保护焊及手工钨极氩弧焊等。 主 要 内 容 第一节 电弧熔化焊的基本过程 第二节 焊接接头 第三节 常用金属材料的焊接 第四节 典型焊接方法 退出 1、了解电弧熔化焊的基本过程，正确理解焊接温度场、热循环的概念及其影响因素。 2、掌握焊接热影响区组织和性能的特点。 3、熟悉焊接应力和变形产生的根本原因，掌握其对焊件质量的影响。 第一节 电弧熔化焊的基本过程 热过程极不平衡而产生应力应变。 高温气体分解、气体与熔滴间的反应 熔渣与熔池金属间的反应 药皮中合金元素的渗入熔池 加热熔化—冷却冷凝 焊接过程: 从焊接开始到形成接头的过程,基本过程包括: 1.1热过程特点以及对焊接接头质量的影响 移动和搅拌 加热熔化—冷凝极快 熔池很小，一般＜100g ⑴热 过 程 特 点 结果：导致热过程极不平衡，非常复杂。 ⑵热过程对接头组织、性能的影响 ③运动性对熔池组织均匀有利。 ②热过程使焊件各部分变形极不均匀，导致焊件内部产生应力，宏观产生变形； ①组织，性能不均匀 焊缝与热影响区组织、性能不同； 热影响区又分为不同的部分。 1.2 焊接温度场 ⑴概念 在焊接热源作用下，某瞬时焊件上各个点在的温度分布。 ⑵研究的目的 研究材料、工艺参数对焊件熔池大小、热影响区范围大小的影响规律。 1500℃ 1000℃ 800℃ 500℃ 400℃ 低碳钢手弧焊堆焊横截面的温度场分布 ⑶影响温度场的因素 ①工艺参数——焊接线能量 概 念 ●单位长度焊缝输入的电能； ● qv＝电弧热功率q/焊接速度v 焊接线能量对温度场的影响 qv不变，在正常的焊接条件下，同时改变电弧热功率q、焊接速度v，温度场变化不大。 qv降低，温度场范围减小，即高温区范围减小，熔池也相应减小。 主要是指：热能集中程度 ◇若热能集中程度高，在保证相同熔深H时, 可降低焊接线能量qv值，相当于温度场的等温线范围减小。 ②热源 常用焊接方法热能集中程度比较： ◇等离子弧＞自由电弧 ◇二氧化碳＞埋弧焊、手弧焊 对不锈钢，尽量用热能集中程度高的热源。 ③ 热导率λ 金属的导热能力。 热导率λ对等温线范围的影响 材料λ高： qv不变时，导出热量多，熔池减小，相同高温等温线范围显著减小，甚至难形成熔池。 λ低：相反，相同高温等温线范围显著增大，熔池增大，如不锈钢。 阴影区是600℃以上温度场范围比较 （qv＝4200J/s、v＝2mm/s、h＝10mm） 低碳钢600℃以上温度场范围 18—8型钢600℃以上温度场范围，明显增大 铝600℃以上温度场范围，明显减小 ④ 预热 附加热量输入。 但1100℃高温区等温线范围变化不大，对过热影响较小。 主要影响800℃以下中低温区，使中低温区等温线范围扩大明显，焊件温度梯度降低，有利。 ⑴ 概念 在整个焊接过程的热源作用下，焊件上所研究点的温度随时间的变化过程。 1.3 焊接热循环 ◇ 研究的重点点：是高温热影响区各点。 ◇ 研究的参数有：加热温度峰值、加热速度、冷却速度（冷却时间）等； ◇目的: 分析掌握近缝高温区的组织、性能的变化特点。 ◇注意: 焊缝区与近缝区热循环规律基本相同。 离焊缝愈近，加热速度愈快；加热峰值温度愈愈高；高温冷速越快。 （3）热循环的主要参数及其影响因素 ①峰值温度θmax及1100℃以上停留时间tH θmax 、 tH能反映该点的过热程度。 ◆热导率λ：λ小，相同qv高温区温度场范围大，距离焊缝相同点处θmax、tH大； 如18－8钢易过热。 影响θmax 、 tH的因素 ◆工艺参数qv： qv大，距离焊缝相同点处峰值温度高，高温停留时间长； 易过热钢尽量采用小qv。 ◆热源能量集中程度高 保证相同熔深H时，可降低qv值，峰值温度降低，高温停留时间减少。 ◆预热 对高温区等温线范围影响不大，但还是有一定的扩大。 对特别容易过热的钢，还是不能预热。 ●线能量qv qv大，相同温度场范围扩大，冷却时间增大，冷却速度降低； 有利于防硬、脆组织； 但易过热。 ②冷却时间（冷却速度） 是影响热影响区组织和性能的关键因素。 ●材料热导率λ λ小，其它条件相同时，相同温度场范围扩大，冷却时间增大，冷却速度降低，防硬、脆组织； 但易过热