力学性能第三章a课题.ppt

第三章 材料的冲击韧性及低温脆性 本章的意义： 生产中很多机件和工具受冲击载荷作用，为了评定材料承受冲击载荷的能力，揭示材料在冲击载荷作用下的力学行为，就需要进行相应的力学性能试验。 在低温环境下使用的构件，其用材在低温下发生脆断的情况是必须要严格关注的，因此需要进行系列冲击试验。 本章的内容：介绍材料在冲击载荷下的力学行为和性能特点以及材料的低温脆性。 第三章 材料的冲击韧性及低温脆性 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 变形速率：υ= dl/dt， l是试样长度，t是时间 应变速率： 一、加载速率和应变速率 加载速率提高，应变速率也随之增加。 静拉伸的应变速率在10-5～10-2S-1,当应变速率大于10-2S-1，材料的力学性能将发生显著的变化。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 冲击载荷下材料变形和断裂的特点 弹性变形阶段：应变速率对材料的弹性行为及弹性模量没有影响。 塑性变形阶段：塑性变形来不及充分进行，且不均匀。表现为弹性极限、屈服强度的提高。 下屈服点 低碳钢 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 应变速率对铝扭转应力—应变曲线的影响 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 冲击载荷下塑性变形抗力提高的原因： 位错运动速率增加，使派纳力增大，产生附加强化。 迅速增加位错密度和滑移系数目，出现孪晶，减小位错运动自由行程的平均长度，增加点缺陷浓度。 塑性变形集中在局部区域，较之静载条件极不均匀。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 应变速率提高，材料塑性必定下降？ 材料以正断方式断裂，塑性随应变速率的增加而减小。 材料以切断方式断裂，塑性可能不变，也可能提高。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 应变速率对18Ni马氏体时效钢的强度和塑性的影响 (a)屈服强度和抗拉强度 (b)断面收缩率 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 应变速率对淬火回火35CrNiMoV钢的强度和塑性的影响 (a)屈服强度和抗拉强度 (b)延伸率和断面收缩率 二、冲击弯曲试验 (GB229-84,GB2106-80) 1 试验特点： 冲击载荷 作用力在极短时间（微秒）内有很大变化幅度，缺口试样（有缺口效应），低温，都是致脆因素下测定试样的冲击功。 2 加载方式：利用摆锤的势能，如下图所示，测量试样变形和断裂所吸收的功称为冲击吸收功。用AK表示，AK＝mg（H1-H2），单位为焦耳J。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 试样开缺口的目的： 在缺口附近造成应力集中，使塑性变形局限在缺口附件不大的体积范围内，保证试样一次就被冲断且使断裂发生在缺口处。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 冲击试样尺寸及加工要求 3 试样形状：V型和U型缺口试样，形状和尺寸如图所示。测量陶瓷、铸铁或工具钢等脆性材料的冲击功时常采用10mm×10mm×55mm的无缺口试样。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 4 试验结果：试验机直接得到的结果为冲 击功AKV（AKU），用缺口处的截面积S去除以冲 击功便得到冲击韧度αKV和αKU，即 , 单位为J/cm2。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 注意： （1）αKV和αKU不能进行对比； （2）截面不同不可比； （3）试验机不同不可比。 5 低温的施加方法：液氮＋酒精 （注意冻伤） 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 冲击功＝（冲击弹性功＋塑性功＋撕裂 功）＋空气阻力＋机身振动＋轴承与测量 机构的摩擦＋试样的飞出等。 冲击韧度只是一种混合的韧性指标，在设计中不能定量使用。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 表示材料韧度的性能指标共有三个：冲击 韧度（第三章）、断裂韧度（第四章）、静力 韧度（第一章）分别用来评价材料在冲击载 荷、有裂纹的情况下静载荷、静拉伸载荷条件 下材料的韧度。 三、冲击韧度的工程意义 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 静力韧度——材料在静拉伸时单位体积 材料从变形到断裂所消耗的功叫作静力韧 度。应力－应变曲线下所包围的面积减去弹 性能表示。数学表达式可通过真应力应变曲 线求得 SK－断裂时的真应力；eK－断裂时的真应变 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 冲击韧性的意义：冲击韧度（冲击值αKV和αKU）是一个综合性的力学性能指标，与材料的强度和塑性有关。可检验材料的冶金质量、冷脆倾向、缺口敏感性。 第一节 冲击弯曲试验与冲击韧性 韧性材料的冲击试样断口 缺口冲击试样的载荷－挠度图 Ac：弹性变形功；Ap：塑性变形、变形强化和裂纹形成等过程吸收的功；Ad：裂