熏蒸处理的主要设施附属设备和需要仪器.doc

熏蒸处理的主要设施、附属设备和需要仪器 1. 熏蒸室结构 建造常压熏蒸室时，首先考虑的是尽可能地使其达到密闭。此外必须安装气流循环系统，以便使药剂在熏蒸室内均匀分布。每次熏蒸期间，熏蒸室必须保持良好密闭状态，并保持熏蒸剂循环。 建筑材料可根据熏蒸农产品的类型及采用的处理方法来选择。通常用机械或小车装卸较重的农产品，则需用重型金属构件、砖砌或金属板等材料建造熏蒸室。合理的作法，是根据预期目的、按照最适宜方法建造熏蒸室。 为了对熏蒸剂进行计量，使其蒸发、循环和排出，还需一些辅助设备，这类设备应根据熏蒸室的容积大小选择。当所用熏蒸剂的剂量相对较少时，常用带刻度的分药器计量。使用大量熏蒸剂时，最常用的办法是按重量计算。 溴甲烷通过安装在熏蒸室外的气发器投入室内，气发器由一个螺旋状的金属和一个热源组成。熏蒸剂的充分蒸发，保证了熏蒸剂更有效的扩散及穿透性，避免产生雾滴伤害农副产品，特别是伤害新鲜水果，降低杀虫效果。 由鼓风机等组成的循环系统是熏蒸剂均匀分布的必要设备。 根据天气条件和需要熏蒸农产品的种类，有条件时熏蒸室可安装加热和冷却设备。温度控制的规定一般不是强制性的，当熏蒸时有必要控制温度时可以使用控温设备，在设计和建造熏蒸室过程中应考虑到这点。 设计和建造熏蒸室的基本要求： ①必须按规定保证一定的气密程度，并在每次使用中都应有良好密闭状态。 ②必须配备有效的气体循环和排放系统。 ③必须备有分散熏蒸剂的有效系统。 ④必须提供合适的固定装置，以便进行压力渗漏检测和气体浓度取样。 ⑤应备有自动记录温度计。 ⑥为了保证熏蒸的有效性或避免农产品受害，应尽可能备有加热和制冷装置。以上所列要求主要是解决熏蒸室本身的有效性。 (1)密闭结构　熏蒸室内壁不能被熏蒸剂穿透，接口必须焊接或用密封材料处理，门和通风道必须配有合适的垫圈和垫片，导线、温度计、管道系统、用作压力渗漏接测试的连接器等的所用开口都必须是密封的。 熏蒸室的内壁无论是金属、水泥、混凝土及贴砖，还是用胶合板装修，都必须涂上环氧树脂、贴上尼龙塑料或在底层刷上沥青，这样处理后可以降低内壁对熏蒸剂的吸附作用。降低吸附作用是维持气体浓度的一个重要因素。 砖石结构熏蒸室，混凝土砌块的层与层之间灰浆应结合好，内壁表面涂1~2cm厚硬质水泥并使表面光滑坚实。用混凝土浇注的结构，表面也应光滑和坚实。 熏蒸室门结构，门可从顶部或侧面用合叶安装。安装在熏蒸室顶部的门很少出现下垂现象，如果门安装在侧面应使用冰箱合叶。沿门的周围必须装上高质量的氯丁（二烯）橡胶垫圈，还必须使用一致的垫圈以求获得最佳密闭效果。有条件的地方，用国际标准集装箱门作为熏蒸室门，是很理想的。 (2)循环与排气系统　排气设备应能以每分钟最低排气量相当于熏蒸容积的三分之一的速率排气，鼓风机气流速度每分钟应使室内的气体几乎循环一遍，小型熏蒸室只需一台旋转式鼓风机就能形成通常所需要的气流运动。为了获得气体有效的分布，大型熏蒸室可选用旋转式或鼠笼式风扇，这种风扇有助于混合气体从输送管道直接分散到地面附近，并能使气流穿过堆垛顶部。某些熏蒸剂，应使用无火花防爆型循环设备。排气管应高于附近的建筑物，按照当地环保部门的要求安装。 (3)熏蒸剂的气化系统　熏蒸剂必须以气态进入熏蒸室，溴甲烷进入熏蒸室前需气化，气发器是熏蒸剂气化的装置。最常见的气发器由铜管盘曲成螺旋状制成，并浸没在盛有水温保持在60~70℃的水浴内。因为经气发的熏蒸剂必须在熏蒸室内与空气很好的混合，所以要把熏蒸剂的出口安装在气体循环系统（或气体搅拌系统）的适当位置上。 (4)压力渗漏检测及药剂取样设备　常压熏蒸室在密闭期间内必须避免药剂漏出，因此，所有熏蒸室都必须检验，并要进行压力渗漏试验。为了用鼓风机或其他方法导入空气以提高室内气压，有必要在熏蒸室内开一个孔。熏蒸室内压力大小用开臂式压力计根据液面差测出，室内压力从50mm高液态石蜡降至5mm所需的时间必须是22秒或更长的时间，计时期间必须关掉鼓风机。为确保熏蒸室所具有的性能，批准使用后仍需进行周期性的压力渗漏测试。压力检测记录为22~29秒时，熏蒸室应每隔６个月重新检查一次，记录为30秒或更长时间时，应每年重新检查一次。那些在规定时间内不能达到所需压力的熏蒸室则可认为存在渗漏现象，对于这种情况熏蒸室的操作人员可用烟雾剂或其他装置探测渗漏的具体部位。另外，还应开设一个孔安放药剂取样管，取样管孔的内径通常为12~16mm的铜管，而用于开臂式位差压力计孔的外径则为6.35mm（１/４寸）。 2.熏蒸室的附属设备 (1)电力系统　根据操作的需要，环流装置、照明、空间加热、冷冻机、挥发器及实验室设备都需要电力，熏蒸室电力负荷中心至少要有四个电流断路器（保险丝）：环流装置两套；照明、挥发器及实验室设备一套；加热、冷冻设备一套；消防装置。 为了从