数控机床导轨保养与维修研讨.docVIP

毕业设计（论文） 题 目：数控机床导轨保养与维修 学 号： 姓 名： 系 别： 机电工程系 专业班级： 数控三班 指导教师： 刘玲老师 2014年 12 月 25 日摘 要 本文论述了机床导轨的特点，以及常用的几种导轨的种类。在介绍机床导轨的同时针对不同类型导轨容易出现的故障，介绍了一些常用的保护机床导轨的方法来延长机床导轨的使用寿命。还论述了一些常用的机床导轨的维修方法，以及导轨修理前后的调整和精度的检测方法。 关键字：导轨 加工精度 修理 机床  目 录 摘 要 I 前 言 1 一、机床导轨概述 1 （一）导轨面的基本要求 1 （二） 常见的几种滑行导轨 1 （三）常见的几种滚动导轨 3 二、 机床导轨的技术要求 4 （一）导轨的精度 4 （二） 导轨的硬度 6 （三）导轨的稳定性 6 三、机床导轨修理中常用的检具和量具 7 （一）常用检具 7 （二）常用量仪 10 四、机床导轨的保护 11 （一）导轨电接触表面淬火 11 （二） 用电刷镀保护机床导轨 12 五、机床导轨的修理 13 （一）刮研修复法 14 （二） 配磨修复法 14 （三）粘接修复法 14 （四）电刷镀一钎焊法修复法 16 六、 机床导轨的调整 17 参考文献 19 致谢 20 前 言 机床导轨是车床上各个部件移动和测量的基准，也是各个部件的安装基础。起进度的好坏，直接影响到车床的加工精度：导轨精度的保持性对车床的使用寿命有很大的影响。机床在经过长期的使用运行后，导轨面会有一定程度的磨损，甚至还会出现导轨面的局部损伤，如刮痕、拉毛等，这些都会严重影响机床的加工精度。 导轨磨损后的修理方法可根据实际情况确定。一般采用磨削方法修复，对磨损量较小的导轨或其他特殊情况也可采用刮研的方法。修复后的导轨要满足修复导轨的几何精度和恢复导轨面对于主轴箱、进给箱、齿轮、托架等部件安装表面的平行度。 一、机床导轨概述 机床的床身、立柱、工作台、床鞍、滑座等部件上均有导轨。由于各种导轨在工作时受力状况不同，所以导轨的形状和尺寸也不同。但机床导轨的质量必须满足机床的加工精度、工作能力以及使用寿命的要求。 （一）导轨面的基本要求 1.具有较高的导向精度，以保证运动的正确性。 导向精度是指运动导轨沿支承导轨运动时直线运动导轨的直线性，以及导轨同其它运动件之间相互位置的准确性。 2. 承载能力大，刚度好，根据承受载荷的性质，合理选择导轨的截面形状和尺寸，使导轨有足够的刚度，保证机床的加工精度。 3.精度保持性好，导轨原始精度丧失的主要原因是磨损。 （二） 常见的几种滑行导轨 ⒈ 滑动导轨 滑动导轨是机床导轨中使用最广泛的类型，也是其他类型导轨的基础。滑动导轨按其导轨截形的形状可分为矩形导轨、三角形导轨、燕尾形导轨、圆柱形导轨、双三角形导轨、三角形－平面导轨等。 2.矩形导轨 矩形导轨按形状可分为凸形和凹形两种如图1所示，凸形导轨容易清除切屑，不易存留润滑油，故常用于低速移动的场合。凹形导轨能存油，润滑条件好，用于速度较大的场合，但必须有充分的防护措施。矩形导轨承载能力大、刚度高、制造简便、检验、维修方便，但是存在侧隙、需用镶条调整，导向性差 。常用在载荷大，导向性要求略低的机床。 图1 图2 ⑵ 三角形导轨 三角形导轨如图2所示，它的特点具有自动补偿磨损的能力，故其导向性好，但制造较麻烦。三角形导轨面磨损时，动导轨会自动下沉，自动补偿磨损量，无间隙，顶角α在90°~120°范围内变化，α角越小，导向性越好，但摩擦力越大。因此小顶角导轨用于轻载精密机床，大顶角导轨用于大、重型机床。 3.燕尾形导轨 燕尾形导轨如图3所示，它可承受较大颠覆力矩，导轨的高度较小，结构紧凑，间隙调整方便，但刚度较差，加工、检验、维修不大方便。用于受力小、层次多，要求间隙调整方便的部件。 图3 图4 图5 4. 圆柱形导轨 圆柱形导轨如图4所示，它制造方便，工艺性好，但磨损后较难调整和补偿间隙，主要用于受轴向负荷的导轨，应用较少。 5.