第4章 分选分离机械与设备.ppt

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第4章 分选分离机械与设备

过滤过程 板框式压滤机的结构 ? 由机架与板框组成。机架由固定端板、螺旋(或液压)压紧装置及一对平行的导轨组成。 明流式板框压滤机流程 过滤流程 洗涤流程 垂直滤叶型叶滤机 砂 滤 棒 过 滤 器 砂滤棒 (砂棒,砂芯) 转 筒 式 真 空 过 滤 机 《食品工厂机械与设备》 13食品科学班 4.3 过滤设备 p102 固液分离,分离界面或介质, 上、下游压差,转筒式结构。 真空过滤机的特点? ? 转鼓是这种过滤机的主体,它是可转动的水平圆筒, 其截面如右图所示,直径0.3~4.5 m,长3~6m。 ? 圆筒外表面由多孔板或特殊的排水构件组成,上面覆滤布。 转 鼓 圆筒内部被分隔成若干个扇形格室每个格室有吸管与空心轴内的孔道相通,而空心轴内的孔道则沿轴向通往位于轴端并随轴旋转的转动盘上。 当转鼓旋转时,借分配头的作用,扇形格内分别获得真空和加压,如此便可控制过滤、洗涤等操作循序进行。 转鼓表面分6个区。 分配头 ? 转动盘与固定盘紧密配合,构成一个特殊的旋转阀,称为分配头,如下图所示。 ? 固定盘分成若干个弧形空隙,分别与减压管、洗液贮槽及压缩空气管路相通。 (1)转动盘 (2)固定盘 转筒真空过滤机的分配头 转筒式真空过滤机的优点 可连续生产,机械化程度较高; 可以根据料液性质、工艺要求,采用不同材料制造成各种类型,以满足不同的过滤要求(通常,对于悬浮液中颗粒粒度中等、黏度不太大的物料,转筒真空过滤机均适用); 可通过调节转鼓转速来控制滤饼厚度和洗涤效果; 滤布损耗要比其它类型过滤机为小。 转筒式真空过滤机的缺点 过滤推动力小,它仅是利用真空作为推动力。由于管路阻力损失,最大不超过80kPa,一般为26.7~66.7kPa。因此,不易抽干,滤饼的终湿度一般在20%以上; 设备加工制造复杂,主设备及辅助真空设备投资昂贵,消耗于抽真空的电能高,同时过滤面积愈大制造愈加困难。目前国内生产的最大过滤面积约为50m2,一般为5~40m2。 ? 由一组安装在水平转轴上并随轴旋转的滤盘(或转盘)所构成。 ? 结构和操作原理与转筒真空过滤机相类似。盘的每个扇形格各有其出口管道通向中心轴。 ? 而当若干个盘联结在一起时,一个转盘的扇形格的出口与其它同相位角转盘相应的出口就形成连续通道。与转筒真空过滤机相似,这些连续通道也与轴端旋转阀(分配头)相连。 转盘真空过滤机 4.4 压榨机械 ? 过滤与压榨的区别?都是固液相混合物的分离,混合体系易流动、易泵送?滤饼中液体去除更彻底?P104 ? 过程包括:加料、压榨、卸渣。 ? 物料预处理:破碎、热烫、打浆。 ? 连续式、非连续式。 螺旋式连续压榨机 辊式连续压榨机 带式连续压榨机 榨汁机 螺旋榨汁机 卧式螺旋离心机 布赫榨汁机 带式榨汁机 螺旋压榨机 福乐伟带式压榨机原理图 卧篮式压榨机、布赫(Bucher)榨汁机 ? 卧篮式压榨机也称布赫(Bucher)榨汁机,最初是瑞士布赫公司用来生产苹果汁的专用设备。最大加工能力8~10t/h苹果原料,出汁率82%-84%,设备功率24.7kW,活塞行程1480mm。 ? 目前,布赫榨汁机已发展成为可适合多品种果蔬榨汁的通用型筐式榨汁机,可用于仁果类(苹果、梨)、核果类(樱桃、桃杏李)、浆果类(葡萄、草莓)、某些热带水果(菠萝、芒果)和蔬菜类(胡萝卜、芹菜、白菜)的榨汁。 布赫榨汁机的结构图 ? 关键部件是可获得低混浊天然纯果汁的尼龙滤绳组合体。滤绳由强度很高且柔性很强的多股尼龙线复捻而成,沿其长度方向有许多贯通的沟槽,其表面缠有滤网。 滤绳在压榨过程中的工作状态 (1)装料 (2)压挤 (3)复位松渣 (4)排渣 一台榨汁机滤绳多达220根。 挤压时汁液经滤绳过滤后进入绳体沟槽,沿绳索流至贮汁槽,然后挤压面复位,绳索重新逐渐伸直。由于绳索的运动使浆渣松动,破碎,然后再次挤压。如此周期动作,直到按预定程序结束榨汁过程。榨汁结束后,压榨室外筒与挤压面同时移动,使浆渣松动并将其排出。 布赫榨汁机的主要工序 装料:通过一次性或多次性装料可以优化装料过程; 压榨:可根据原料情况调整压榨的各种参数; 二次压榨:在压榨后的果渣中加水,进行浸提后再次压榨,用以提高出汁率; 排渣:通过选择一次性或多次性排渣程序可以提高整体榨汁能力; 清洗:在经过多次榨汁循环后可采用就地清洗(CIP)方式对榨汁机清洗,以保持系统卫生,避免微生物的污染。 4.5 提取机械设备 ? 萃取:各组分在溶剂中溶解度的差异,分离。 ? 是分离和提纯物质的重要单元操作。 ? 液-液萃取、固液萃取(浸提)、超临界萃取。 ? 超临界流体

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