提高热力管道焊缝焊接质量解读.ppt

实施一：检查上岗证，并定期组织现场试焊考核。 1、为保证焊缝焊接质量对进场特种作业人员进 行人、证对应审查，无证者禁止焊接作业。 2、定期组织电焊工进行试焊考核，QC小组对考 核过程全程监督检查，操作水平达不到施工质量要 求的焊工，不允许进行焊接作业。 实施二：倒链吊起管道，增大操作空间。 在施工现场焊接作业时管道离 地面间距过小，管道底部焊缝焊接 质量难以保证，因此采取将管道用 倒链吊起增大管道底部作业空间， 方便工人焊接作业、以确保焊缝 施工质量。 实施三：搭设防风棚，随时注意天气变化，大风、  沙尘、低温天气停止焊接作业。 1、QC小组安排专人收集天气变化数据，随时注意天气变化情况，遇有天气急剧变化时，及时通知施工单位做好防护物资的配备及防护措施落实到位。 2、针对天气情况气温较低或大风 天气时，采取搭设防风暖棚，温度过低 或遇有沙尘等不适合进行管道焊接作业、 且防护措施已不能满足施工质量要求时， 暂停施工。 小组名称:金家渠监理项目部QC小组 提高热力管道焊缝焊接质量 发 表 人:杨登福 李华敬 金家渠QC小组 发表程序 一 工程概况 二 小组简介 三 选题理由 四 现状调查 五 目标值确定 六 原因分析 七 要因确认 八 制定对策 九 对策实施 十 效果检查 十一 巩固措施 十二 活动体会及 今后打算 本工程为神宁集团金家渠煤矿中部工广室外供热及中北部室外供热管网工程，包括:各地面建筑采暖供回水管、单身宿舍采暖供回水管、井筒防冻专用供回水管、办公区空调冷热水供回水管、空调换热供回水管、北部工广—中部浴室供热供回水管等。供热热媒为110/40℃热水。 室外供热管道采用半通行及通行式地沟敷设方式，地 沟结构形式为钢筋混凝土地沟,盖板采用钢筋混凝土盖板。管材为无缝钢管，采用手工电弧焊焊接，管道与阀门采用法兰连接。保温形式采用无甲醛玻璃棉毡保温，伸缩节采用自然补偿和波纹补偿方式，在各主要分支点上设置检查井。 一、工程概况 二、小组简介 二、小组简介 QC团队 鉴于目前矿区管网工程质量参差不齐，部分管网工程在保修期内即出现质量问题，影响煤矿生产和职工生活，且后期维修成本过高。有必要加强管道施工质量控制，避免后期出现的各种问题，而管道焊接是质量控制的要点之一，因此我们选定“提高热力管道焊缝焊接质量”作为我们的活动课题。 三、选题理由 2013年11月10日，小组对已施工完成的管道焊缝质量情况进行了调查，共抽查100条焊缝，其中缺陷焊缝29条,一次合格率只有71%。调查数据如下表所示： 序号 检查项目 频 数 频率(%) 累计频率(%) 1 焊缝未焊透、焊缝不饱满 14 48.2 48.2 2 焊缝出现裂纹 9 31 79.2 3 焊缝夹渣、气孔 4 13.7 92.9 4 焊缝宽度不一致 2 7.1 100 合计 29 100 四、现状调查 四、现状调查 由排列图可以看出“焊缝未焊透、不饱满，焊缝裂纹”是影响焊缝质量合格率的重要因素，因此若想“提高热力管道焊缝焊接质量”需解决上述两项缺陷问题。 缺陷焊缝频数及累计频率排列图 结论 焊缝不饱满 四、现状调查 焊缝宽度不一致 四、现状调查 焊缝存在夹渣、气孔、裂纹 四、现状调查 由上表可以看出，造成目前热力管道焊缝焊接质量缺陷的主要问题是： ①焊缝未焊透，焊缝不饱满； ②焊缝出现裂纹 。 这两项缺陷合计频率达到了缺陷焊缝的79.2%。 因此，只要解决了上述这两项主要缺陷，理论上焊缝一次性合格率可以达到 {100-[29-（14+9）]}/100=94% 考虑到实际环境因素和其他不可预知因素，小组活动确定目标值为： 焊缝一次性合格率为90%。 五、目标值确定 六、原因分析 实地检查 六、原因分析 办公室研 讨分析 【鱼骨图】分析原因 六、原因分析 【鱼骨图】分析原因 六、原因分析 1、焊缝未焊透、焊缝不饱满 项目 末端因素 要因验证 确认方法 负责人 是否要因 人 未进行