2011(08级)生产实习报告撰写指导书.docVIP

报告内容： 实习目的 实习安排（指实习地点及进行方式，按企业分别列出即可） 实习内容（围绕实习任务，按工艺方法集中写） 总结（感受与建议） 实习报告要求用河南科技大学作业纸（题头为绿色）——由学校教务处监制印刷的。 模具、塑性专业生产实习指导书 一、实习目的与要求 生产实习是专业教学计划中的重要组成部分专业重要；也是毕业后参加实际工作的一次预演。 学生在实习前已学完所有基础理论课程，并进入《塑料工艺与模具》、《冲压工艺与模具》、《锻造工艺与模具》、《模具制造学》和《成形机械》等专业课程的学习；在实习中应深入生产加工现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习指导人（现场工程师或技术人员）所布置的各项工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。其主要要求为： 1、通过实习在现场直接观察，在了解生产过程、模具结构、设备结构和特点基础上，查阅必要的工艺文件和图纸。了解塑料模具、冲模结构；了解某些新材料、新工艺和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域。 2、通过生产实习，使学生对塑性成形工艺和典型模具制造工艺等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容。 3、通过现场实习了解企业的组织机构及企业经营管理方式；对工序的组成，加工成本的控制，生产要素的管理有所了解。 4、有条件时，可参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 5、学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，树立刻苦钻研科学技术，为祖国建设多作贡献的思想。学习质量管理的基本方法；对工艺质量过程控制有所了解。了解现行的国家有关模具质量检验和管理的标准。 二、实习内容 1、看懂工程设计图； 了解制件的性质、规格、生产工艺过程等。 2、学习~3个典型工件的加工方法、主要工艺设备操作要点及用途、质量要求以及本人提出的合理化建议或设想等； 3、了解生产单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解各级技术人员的职责与业务范围； 4、了解新技术、新工艺、新材料及现代管理方法等的应用，了解相关工程与管理的新标准或规范； 5、参与现场工作例会、现场的质量检查与安全管理等； 1．锻造工艺 一拖锻造分厂等 1 了解锻造厂全貌，备料、锻造、热处理、清理等车间的相互联系及布置情况，厂房建筑的有关参数。 2 画出锻造车间与平锻车间的设备平面布置图，并标明设备的名称、规格。 3 了解原材料的种类、规格、下料方式及优缺点，备料车间的机械化、自动化情况。 4 热悉锻造加热设备的种类、炉子类型及主要工艺参数，自动进出料装置及加热工序，不同锻件对加热工艺和加热设备的要求。 5 仔细观察正在生产的典型锻件的工艺过程，画出典型锻件 2～3件 和典型平锻件 2～3件 的工艺过程图。 6 抄写2～3个典型锻件的工艺卡。 7 了解锻件的主要缺陷，对各种缺陷出现的原因做出分析。 8 了解锻件的冷却方式和热处理方式。 9 锻件清理、校正、检验方式及设备。 2．冲压工艺 一拖冲压分厂，厂等 1 画出冲压分厂平面布置图。 2 说明各种冲压设备的名称、规格。 3 解原材料的种类、规格和检验方法，了解备料方法和设备。 4 了解冲裁、弯曲、拉深和成形等基本冲压工序的特点和应用情况。 5 仔细观察2～3种生产中的典型冲裁件的生产工艺过程。 6 仔细观察正在生产的典型弯曲件。 7 仔细观察1～2种大型覆盖件的生产工艺过程及生产线的布置。 8 抄写2～3个典型冲压件的工艺卡。 9 仔细观察各种冲压成形设备，了解其类型、性能及结构特点。 10 厂解冲压生产的机械化、自动化、装置和安全防护装置。 3．锻模、冲压模 一拖锻造分厂、冲压分厂、建园模具公司、其它模具加工厂 1 机锻模的结构有哪些特点，各种型槽的形状、作用及布置。 2 平锻模的结构特点，各种型槽的形状、作用及布置。 3 观察2～3套锻模，弄清模具上各型槽名称及作用，并绘制简图。 4 了解锻件切边模的典型结构，并绘制简图。 5 常见锻模失效形式，维修和提高模具寿命的措施。 6 常见锻模材料，各种锻模材料的特点。 7 熟悉锻模的加工过程 包括毛坯锻造、加工、热处理 。 8 冲压模按工艺性质分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模。 按工序组合为：单工序模、复合模、连续模． 按导向方式分为：无导向模、有导向模。 在生产现场中分别观察各种类型的模具。 7 观察各种冲裁模的结构，分清工作零件、定位零件、推件卸料零件、导向零件、固定零件及其作用。 10 草绘2～3幅典型冲模装配图，并说明各零件名称、作用。 11 了解锻模与冲模的型腔结构的异同和加工工艺特点。 12 热悉冲模的加工与装配工艺。 13 了解冲模加工的主要设备。 4．塑料成型（建园模具公司注塑） 1 了解常用的