《车工工艺与技能训》课程标准.docVIP

《车工工艺与技能训练》课程标准 课程基本情况 课程名称 《车工工艺与技能训练》 承担教学部门 机电教学科 课程性质 专业必修课 计划学时 280 课程类别 专业核心技能 考核方式 考试 适用专业 数控技术应用 二、课程的定位及性质 《车工工艺与技能训练》是数控技术应用专业非常重要的一门课 能叙述生产技术人员的安全生产职责及常规的安全操作规范，具有安全生产的意识 工作任务 接受安全生产培训 相关实践知识 人员安全知识、产品安全知识、设备安全知识、设施安全知识 参考学时 2 模块二 5S培训 学习目标 能按照5S管理的要求规范日常工作、能简单描述ISO9001标准系列的组成和性质 工作任务 接受5S培训 相关实践知识 5S管理的实施步骤、5S实施工具与技巧 相关理论知识 5S概念和目的、5S要点、5S管理与品质 拓展知识 ISO9001质量管理认证体系介绍 参考学时 2 模块三 基本知识培训 学习目标 了解机床型号辨识及切削用量的选择；熟悉CA6140型车床各部分结构；掌握机床的一级保养；会刃磨车刀 工作任务 熟悉车床各个部分、掌握车床各手柄的操纵方法学习车刀刃磨、了解切削用量选择、掌握金属切削机床型号编制办法（国标）、熟悉CA6140型车床技术参数、了解CA6140型车床的主要部件、传动系统、各种车床的简介 相关实践知识 刃磨车刀、操纵机床切削工件、简单测量 相关理论知识 车刀的材料要求、车刀的种类及主要角度、切削用量选择的选用原则、理解金属切削过程 参考学时 30 项目二 带圆锥面阶台轴车削 模块一 装夹工件 学习目标 学会各种装夹方式 工作任务 三爪卡盘装夹、两顶尖装夹、钻削中心孔 相关实践知识 刃磨中心孔钻、操纵机床装夹工件 相关理论知识 工件的装夹方式、中心孔形状及作用 参考学时 8 模块二 车削台阶轴 学习目标 车削阶台轴 工作任务 按零件图车外圆、车端面、车台阶、车外沟槽、切断 相关实践知识 外圆刀具的刃磨、切断刀的刃磨、 相关理论知识 切断刀的几何参数与切削用量 拓展知识 外沟槽的车削 参考学时 20 模块三 车削外圆锥 学习目标 车削外圆锥 工作任务 转动小滑板车削外圆锥、偏移尾座车削外圆锥 相关实践知识 车刀刃磨、粗精车外圆锥 相关理论知识 圆锥的基本参数、车削圆锥的方法 拓展知识 内圆锥的车削 参考学时 10 模块四 工件检测 学习目标 会用工量具检测工件 工作任务 对照零件图形位公差要求，用圆锥量规检测 相关实践知识 圆锥量规检测 相关理论知识 形位公差知识 拓展知识 万能角度尺、角度样板、正弦规检测 参考学时 2 项目三 车削三角螺纹 模块一 辨识螺纹 教学目标 会辨识各种螺纹 工作任务 辨识各种螺纹、会测量螺距 相关实践知识 螺纹的牙型判断 课时安排 2学时 模块二 车削三角螺纹 学习目标 会车削三角螺纹 工作任务 车削三角螺纹 相关实践知识 刃磨三角螺纹车刀、速车削三角螺纹、高速车削三角螺纹 相关理论知识 三角螺纹的尺寸计算 拓展知识 英制三角螺纹的尺寸计算 、套螺纹和攻螺纹 课时安排 14学时 模块三 三角螺纹检测 学习目标 会测量中径 工作任务 用螺纹千分尺测量中径、用螺纹量规综合测量 相关实践知识 顶径测量、螺距测量、测量中径、螺纹量规综合测量 相关理论知识 中径、螺纹量规 拓展知识 三针法测量螺纹中径 课时安排 4学时 项目四 车削螺杆轴套配合件 模块一 车削偏心轴 学习目标 会车削偏心轴 工作任务 车削偏心轴 相关实践知识 偏心轴的车削 相关理论知识 偏心工件的术语 拓展知识 偏心卡盘上车偏心工件 课时安排 10学时 模块二 梯形螺纹车削 学习目标 会车削梯形螺纹 工作任务 车削梯形螺纹 相关实践知识 梯形螺纹车刀的刃磨、梯形螺纹的车削 相关理论知识 梯形螺纹的尺寸计算 拓展知识 梯形螺纹丝杠的知识 课时安排 12学时 模块三 车削螺杆轴 学习目标 会车削螺杆轴 工作任务 车削螺杆轴 相关实践知识 钻中心孔、梯形螺纹的车削、偏心轴的车削、转动小滑板车锥度 相关理论知识 梯形螺纹、偏心工件、圆锥 拓展知识 蜗杆的车削 课时安排 14学时 模块四 车削螺杆轴套 学习目标 会车削螺杆轴套 工作任务 车削螺杆轴套 相关实践知识 卡盘装夹、钻中心孔、钻通孔、偏心孔车削、转动小滑板车锥度 相关理论知识 偏心工件、圆锥、轴套 拓展知识 偏心距的测量 课时安排 16学时 模块五 工件检测 学习目标 会检测工件精度 工作任