轴类设计第六组改.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 （机械制造技术基础） 题 目：设计 轴 零件的机械加工 工艺及工艺装备（机床夹具） 学 院 瓯江学院 专　业 机电工程与自动化 班　　级 11机械本一班　　 学　号 学生姓名 指导教师 胡大志 学生姓名: 王超 徐日 唐建波 俞东辰 柳佳铭 曾伟誉 下面是每个人主要负责内容： 王超： 1.轴的工艺分析 2. 生产类型及毛坯的选择 3. 绘制毛坯图 柳佳铭：1. 拟定工艺路线 唐建波： 1.夹具及道具的选用 2.总结 3. word排版 4 .各加工表面的加工方案 徐日： 1. 确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸 曾伟誉：1.切削用量的计算 俞东辰：1.编制工艺卡片 2.编制各工序卡片及每个工序的画图 3.CATIA的制作 目 录 一、计算生产纲领，确定生产类型 二、零件分析 1、零件作用(含用途) 2、零件的工艺分析（含技术要求、工艺性） 三、确定毛坯的制造方法、初步确定毛坯的形状 四、工艺规程的设计 1、定位基准的选择 （1）粗基准的选择 （2）精基准的选择 2、零件表面加工方法的选择 3、加工阶段的划分 4、工序的集中与分散 5、制定工艺路线 （1）工艺路线方案一 （2）工艺路线方案二 （3）工艺路线方案比较、分析 （4）确定具体的工艺路线（含机床、工艺装备的选用） 6、确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸 7、绘制毛坯图 8、计算确定切削用量及基本工时 （1）切削用量的计算 （2）时间定额的计算 五、总结 六、参考文献 七.工艺文件 一. 计算生产纲领，确定生产类型 轴属于中型机械类零件。《机加工工作各种生产类型的生产纲领及工艺特点》可查出，轴的生产类型为小批生产。 (1) 毛坯采用型材，精度较高，余量大 (2) 加工设备采用通用机床 (3) 工艺装备采用通用夹具或组合夹具、通用刀具、通用量具、标准附件 (4) 工艺文件需编制简单的加工工艺过程卡片 (5) 加工采用画线、试切等方法保证尺寸，生产效率低，要求操作工人技术熟. 二.零件分析 零件的用途 轴在各种机械或传动系统中广泛使用，用来支承传动零件并传递转矩传递动力。作用是传递动力和改变输出轴运动方向的精度和表面粗糙度要求很高?140js6，长50mm表面粗糙度为Ra0.8um的的圆柱。左端面有两个螺纹孔M8EQS. 右端面表面粗糙度为Ra0.8 （2）直径为?90h6，长40mm表面粗糙度为Ra0.8um的圆柱！右端面表面粗糙度为Ra1.6 ?90h6轴心线对7：24锥圆和?50h5的公共轴心线的同轴度公差为0.002. （3）直径为?85h5，长70mm表面粗糙度为Ra0.8um的圆柱！右端面是宽为4深度为2的退刀槽。?85h5轴心线对7：24锥圆和?50h5的公共轴心线的同轴度公差为0.002. （4）螺纹孔M85x2长39mm （5）?77h6 7:24锥圆，长39mm.右端面是宽为4深度为2的退刀槽 （6）直径为?60长196mm表面粗糙度为Ra1.6um的圆柱！右端面是宽为4深度为2的退刀槽 （7）螺纹孔M55x2 长66mm。右端面是宽为4深度为2的退刀槽 （8）直径为?50h5，长28mm表面粗糙度为Ra3.2um的圆柱！右端面是宽为4深度为2的退刀槽 （9）直径为?46h5,长20mm表面粗糙度为Ra0.8um的圆柱！ 孔从左到右依次 (1)7:24锥孔 长81.78mm （2）直径为?46,长40mm表面粗糙度为Ra1.6um的孔！ （3）直径为?30,长40mm表面粗糙度为Ra3.2m的孔！ (4）直径为?26,长383.22表面粗糙度为Ra3.2um的孔！ （5）直径为?35H7,长50mm表面粗糙度为Ra0.8um的孔！ ?35H7轴心线对7：24锥圆和?50h5的公共轴心线的同轴度公差为0.002. 该零件总长595未标注粗糙度之处粗糙度一律为Ra3.2um. 轴的技术要求 (1)两处1：12锥圆及7：24锥孔用着色法检验，接触面积不少于80% （2）材料：38钢 （3）热处理：T235HBW, D0.6-850 (4)倒角C1 零件技术要求表 加工表面 尺寸及偏差/mm 公差/mm及精度等级 表面粗糙度/um 形位公差/mm 轴长 595 无 3.2 无 ?140js6圆柱的左端面 IT6 0.8 无 ?140js6的左端面到?90h6的左端面的长度 50 无 3.2 无 ?140js6圆柱的右端面 IT6 0.8 无 ?90h6圆柱的长