提高闪光对焊合格率QC成果概述.pptx

提高钢筋闪光对焊合格率——xxQC小组xxx公司发布人：xxx一、选题背景二、QC小组概况三、选择课题四、现状调查五、确定目标六、原因分析及要因确定七、制定对策八、对策实施九、效果检验十、巩固措施十一、总结和今后打算目录一、选题背景Kxx框架桥全长66米，基础为钻孔灌注桩，主体净高7米，主体钢筋施工采用闪光对焊形式。该框架桥施工配合站场改造方案进行，合同工期2014年5月1日到12月1日，工期紧、难度大是本工程的特点，钢筋闪光对焊是本工程的薄弱环节。经本小组成员讨论决定：以提高钢筋闪光对焊合格率为我们的研究课题。工艺流程：制图：xx时间2014.5.15二、QC小组简介序号姓名性别年龄文化程度职称（或职务）组内分工1xx男32本科总工组长全面工作2xx男33本科工程部长副组长具体实施3xx男30本科实验室主任组员技术支持4xx男27本科技术员组员数据采集5xx男26本科技术员组员方案编制6xx男26本科技术员组员试验数据7xx男27本科技术员组员方案修订制表：xx时间2014.5.10制表：xx时间2014.5.155月6月7月8月9月10月11月12月P选择课题现状调查设定目标分析原因确定要因制定对策D对策实施C效果检验A巩固措施总结及打算三、选题理由理由一理由二提高钢筋闪光对焊质量降低损耗，节约成本工期紧、任务重，对质量要求高理由三提高钢筋闪光对焊合格率制图：xxx时间2014.5.20钢筋闪光对焊达不到验收质量，多次返工四、现状调查序号检查项目检查点合格点合格率1钢筋接头过热201995%2钢筋接头表面烧伤201890%3钢筋接头区域裂纹201995%4钢筋接头轴线偏心201575%5接头弯折201995%合计1001090%DK43+214框架桥钢筋闪光对焊质量统计表2014年6月我们对已制作完成的闪光对焊钢筋合格率进行了调查，共抽样100点，不合格10点，占总数的10%，合格率平均为90%，具体如下表所示制表：xxx时间2014.6.10频率表序号检查项目频数频率（％）累计频数累计频率（％）1钢筋接头轴线偏心5505502钢筋接头表面烧伤2207703钢筋接头区域裂纹1108804钢筋接头过热1109905接头弯合格点频率统计表：制图：xxx时间2014.6.10帕累托图制图：xxx时间2014.6.10从以上调查表可以看出，钢筋接头轴线偏移和钢筋接头表面烧伤占不合格率的70%是影响钢筋闪光对焊质量的主要问题，是重要的控制和改进对象。现场照片摄制：xxx时间2014.5.25五、确定目标制图：xxx时间2014.6.15为争创优质工程，我小组将目标定为钢筋闪光对焊一次合格率达到96%六、原因分析及要因确定活动目标确定后，我小组对影响闪光对焊接头质量不满足要求的因素从人、机、料、法、环方面逐一作出分析并确认钢筋接头表面烧伤机操作人员不认真操作人员经验不足夏季高温多雨钢筋预热不够顶锻速度慢钢筋端头不直钢筋端头有锈蚀钢筋接头轴线偏移人环法料焊机缺乏维修保养原因分析制图：xx时间2014.7.3确认1操作人员不认真现场调查发现，操作人员每一环节都按照操作规程进行作业，按照规范施工。非要因原因分析制图：xx时间2014.7.5确认2操作人员经验不足现场调查发现，操作人员均持证上岗，并通过了公司的技能考核。非要因原因分析制图：xx时间2014.7.6确认3焊机未检修现场调查发现焊机未按要求每日进行检查，为了确定是否是要因，我们对未检修的焊机所焊钢筋接头，抽样50个检查，合格率为80%小于标准值90%，结果如图：原因分析制图：xx时间2014.7.8确认3焊机缺乏维修保养我们小组又对检修过的焊机所焊接钢筋接头，同样抽取50个进行检查，合格率98%，检查结果如图:要因原因分析制图：xx时间2014.7.9确认4钢筋端头锈蚀现场调查发现，钢筋存放状况良好，无锈蚀现象。非要因原因分析制图：xx时间2014.7.10确认5钢筋端头不直现场调查发现，钢筋端头偏移超过2度，超出规范值（不超过0.1倍钢筋直径且不大于2mm）。我们对钢筋进行了抽样调查，共抽取100根钢筋检查，合格率为85%，小于规范要求的90%。结果如图：要因原因分析确认6顶锻速度慢非要因现场调查，顶锻开始后在0.1s内将钢筋压缩2mm，使焊口迅速闭合。规范要求在0.1s压缩内2-3mm。符合要求。原因分析制图：xx时间2014.7.11确认7钢筋预热不够现场调查发现，钢筋预热次数3次，预热时长1-2s，预热间隔1s。我们对预热后焊接完的钢筋抽样检查，共抽取50点，合格率82%，低于规范要求90%。结果如图：要因原因分析确认8夏季高温、多雨现场调查发现，夏季降雨较多，钢筋覆盖良好；夏季高温，现场已采取防暑降温措施。非要因要因确认制图：xx时间2014.7.1