光学加工中抛光粉的选择依据.pptx

光学加工中经常要用到各种不同类型的抛 光粉，加工不同的晶体材料，光学材料，以及不 同的断面抛光都应该选用不同的抛光粉,可以根 据如下的方式来选择： 一，其次是根据抛光的工艺选择合适的抛光 粉 1.抛光粉的材料 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧 化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料 的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使 用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为 9，氧化铈和氧化锆为 7，氧化铁更低。氧化铈与 硅酸盐玻璃的化学活性较高，硬度也相当，因此 广泛用于玻璃的抛光。 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 为了增加氧化铈的抛光速度，通常在氧化铈 抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合 稀土抛光粉通常掺有 3－8 的氟；纯氧化铈抛光 粉通常不掺氟。 对 ZF 或 F 系列的玻璃来说，因为本身硬度 较小，而且材料本身的氟含量较高，因此因选用 不含氟的抛光粉为好。 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 2.氧化铈的颗粒度 粒度越大的氧化铈，磨削力越大，越适合于 较硬的材料，ZF 玻璃应该用偏细的抛光粉。要注 意的是，所有的氧化铈的颗粒度都有一个分布问 题，平均粒径或中位径 D50 的大小只决定了抛光 速度的快慢，而最大粒径 Dmax 决定了抛光精度 的高低。因此，要得到高精度要求，必须控制抛 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 光粉的最大颗粒。 3.抛光粉的硬度 抛光粉的真实硬度与材料有关，如氧化铈的 硬度就是莫氏硬度 7 左右，各种氧化铈都差不多。 但不同的氧化铈体给人感觉硬度不同，是因为氧 化铈抛光粉通常为团聚体，附图为一个抛光粉团 聚体的电镜照片。由于烧成温度不同，团聚体的 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 强度也不一样，因此使用时会有硬度不一样的感 觉。当然，有的抛光粉中加入氧化铝等较硬的材 料，表现出来的磨削率和耐磨性都会提高。 4.抛光浆料的浓度 抛光过程中浆料的浓度决定了抛光速度,浓 度越大抛光速度越高。使用小颗粒抛光粉时，浆 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 料浓度因适当调低。 5.机器的设定 6.抛光模的选择 抛光模应该用软一点的。应该指出的是，很 多聚氨酯抛光片中添加了氧化铈抛光粉。这些抛 光粉的最大颗粒度同样决定了最终的抛光精度。 依我之间，最好使用不加抛光粉的抛光模。 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 二，其次是根据抛光粉的各种性质选择合适 的抛光粉 1、粉体的粒度大小：决定了抛光精度和速 度，常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛 的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值，平均粒 度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 2、粉体莫氏硬度：硬度相对大的粉体具有 较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等等也同 样能提高切削效果；不同的应用领域会有很大出 入，包括自身加工工艺。 3、粉体悬浮性：好的粉要求抛光粉要有较 好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能 具有一定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬 浮性相对的要好一些，但不是决对的。抛光粉悬 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 浮性能的提高也可通过加悬浮液（剂）来改善。 4、粉体的晶型：粉体的晶型是团聚在一起 的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及流 动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中 分离（破碎），使其切削性、耐磨性逐渐下降， 不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐 磨性和流动性。 你就在岸边玩耍、嬉闹，因为我常常看见你 外观颜色：原料中 Pr 的含量及灼烧温度等 因素有关，镨含量越高，其粉体显棕红色。低铈 抛光粉中含有大量的镨（铈镨料），使其显棕红 色。高铈抛光粉，灼烧温度越高，其显偏白粉色， 温度低（900 度左右），其显淡黄色。 2fg0f6c7a 打鸟650元/dn