变压器运行与检修1资料解读.pptVIP

变压器的异常运行分析及事故处理 一、变压器声音异常及处理 （1）正常状态下变压器的声音。 “嗡嗡”声原因有： 1）励磁电流的磁场作用使硅钢片振动。 2）铁心的接缝和叠片之间的电磁力作用引起振动。 3)绕组的导线之间的电磁力作用引起振动。 4）变压器上的某些零部件引起振动。 （2）变压器的声音比平时增大。有以下几种原因： 1）电网发生过电压。 2）变压器过负荷。发出沉重的“嗡嗡”声。 （3）变压器有杂音。若变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁心的螺钉松动，使得硅钢片振动增大所造成。 （4）变压器有放电声。若变压器表面发生局部放电，则说明瓷件污秽严重或设备线夹接触不良；若变压器的内部放电，则是不接地的部件静电放电，或是分接开关接触不良放电。 （5）变压器有水沸腾声。若变压器的声音夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查。 （6）变压器有爆裂声。若变压器声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿，此时应立即将变压器停用检查。 （7）变压器有撞击声和摩擦声。则可能是变压器外部某些零件如表计、电缆、油管等，因变压器振动造成撞击或摩擦、或外来高次谐波源所造成，应根据情况予以处理。 运行人员一旦发现变压器发生外部引线或套管放电、内部不均匀的很大响声、绝缘局部击穿、部件间隙局部放电、分接开关接触不良打火放电、发生异常声响等不正常现象。应认真判断，必要时立即将变压器停运、等候处理。 二、变压器温度异常运行分析及处理 变压器各部分温升极限值见3-2。 变压器部位 最高温升限值（℃） 油（顶部） 55 绕组 65 铁心 70 表3-2 变压器各部分温升极限值 当变压器的油温升超过许可限度时，应做如下检查： （1）检查变压器的负荷及冷却介质的温度，并与以往同样负荷及冷却介质相比较。 （2）对新安装或大修后新投运的变压器检查散热器的阀门是否打开，冷却装置是否正常。 （3）检查温度计本身是否失灵。 若以上三项正常，油温比同样条件下高出10℃，且还在继续上升时，则可断定为变压器内部故障，如铁心发热或匝间短路等。一旦发现变压器内部有异常热源应立即停运变压器，等候处理。 三、变压器油位异常分析及处理 1．油位异常原因分析 （1）假油位。出现假油位的原因有： 1）油标管堵塞。 2）油枕呼吸器堵塞。 3）防暴管通气孔堵塞。 4）变压器油枕内存有一定数量的空气。 （2）油面过低。造成变压器油面过低或严重缺油的原因有： 1）变压器严重渗油。 2）修试人员因工作需要多次放油后未作补充。 3）气温过低且油量不足，或油枕容积偏小，不满足运行要求。 2．油位异常处理 运行中的变压器，无论是因渗漏油、放油未补充、气温急剧下降等因素造成油位指示器看不到油位，都应将变压器退出运行。对假油位，视其原因及时排除。 变压器油位下降，应及时补油，为运行中的变压器补油应注意以下事项： （1）应补入经试验合格的油，如需补入的油量较多则应做混油试验。 （2）补油应适量，使油位与油枕的温度线相适应。 （3）补油前应将气体保护改接信号位置，补油后经 2h,如无异常再将气体保护由信号改接跳闸位置。 （4）禁止从变压器的底部阀门补油，防止变压器底部的沉淀物冲入绕组内，影响变压器的绝缘和散热。 （5）补油后要检查气体继电器并及时放出气体继电 器内的气体。 四、变压器外表异常分析及处理 1．外表异常 （1）防爆管防爆膜破裂。 （2）压力释放阀的异常。 （3）套管闪络放电。 （4）渗漏油。 2．外表异常处理 在运行中对上述几种外表异常，轻者汇报主管部门及调度，加强监视；严重者应请示停用变压器，等候处理。对下列3种特别严重的故障，可先停下运行变压器，再向调度及设备主管部门汇报。 （1）防爆玻璃破碎向外喷油。 （2）套管严重破裂、放电。 （3）变压器着火。 五、变压器颜色、气味异常分析及处理 （1）引线、线卡处过热引起异常。 （2）套管、绝缘子有污秽或损伤严重时发生放电、闪络产生一种特殊的臭氧味。 （3）呼吸器硅胶变色。 （4）附件电源线或二次线的老化损伤，造成短路产生的异常气味。 （5）冷却器中电机短路、分控制箱内接触器、热继电器过热等烧损产生焦臭味。 六、变压器自动跳闸的处理  （1）如有备用变压器，自投装置不动作，值班人员应迅速将其投入运行，然后立即查明变压器跳闸的原因。 （2）如无备用变压器时，则须根据掉牌指示查明何种保护动作和变压器跳闸时有何种外部现象。 （3）为加速处理事故，限制事故的发展，消除事故的根源，并解除对人身和设备安全的威胁，应进行下列操作： 1）将直接对人员生命有威胁的设备停电。 2）将已损