重油加工技术.ppt

人均资源占有量 原油质量 不同矿物燃料的 H/C 原子比 符合欧洲排放要求的汽油标准 炼厂大气污染物排放限制 2003年全世界重油加工能力 万t/a 国外重油加工非加氢工艺 国外重油加工加氢工艺 减粘与深度热转化比较 EUREKA与延迟焦化的比较 原苏联出口原油减压渣油HSC的结果 不同石油产品的含氢量 几种焦化工艺技术比较 科威特原油减压渣油溶剂脱沥青 各种催化裂化的接触时间 不同加氢工艺渣油性质比较 不同加工方法技术经济比较 重油催化与重油催化-焦化工艺比较 管输减压渣油热处理后的金属分布 两种脱沥青方案比较 (九五）及其以后开发的重油加工技术 重油催化-溶剂脱沥青组合工艺流程 溶 剂 脱 沥 青 重 油 催 化 减压渣油 沥青 脱沥青油 回炼油 澄清油 VGO 重油热转化-溶剂脱沥青组合工艺流程 减 压 蒸 馏 热 处 理 溶 剂 脱 沥 青 催 化 裂 化 浆化 常压渣油 气体 汽柴油 渣油 气体 汽油 柴油 硬沥青 VGO PWS DAO 不同溶剂的选择性 由脱油沥青生产道路沥青 阿拉伯重原油生产燃料油产率 燃料型溶剂脱沥青流程 沉 降 器 混合器 分离器 临 界 塔 沥青 胶质 脱沥青油 原料油 沉降器 混合器 原料油 溶剂 脱沥青油溶液 沥青溶液 Solvahl脱沥青流程 重油催化裂化示意图 予提升蒸汽 原料油 汽提蒸汽 反应油气 烟气 烧焦空气 烧焦空气 CO锅炉 重油催化裂化技术 催化剂予提升 高效喷嘴 重油催化裂化催化剂 催化剂再生技术 原料油 反应油气 烟气 MSCC示意流程图 ART与延迟焦化产率比较 重油加氢工艺 *固定床加氢 *沸腾床加氢 *浆液床加氢 *移动床加氢 固定床 浆液床 油气入口 油气出口 油气及催化剂出口 油气及催化剂入口 移动床反应器 催化剂入口 催化剂入口 催化剂出口 催化剂出口 油气入口 油气入口 油气出口 油气出口 逆流床 顺流床 分 离 器 催化剂加入 催化剂抽出 原料及氢气入口 沸腾床反应器 加工能力500万t/a阿拉伯重原油 供氢减粘裂化的反应 As* + As* As-As R* R=R +R1 * As* +DH2 AsH + DH* As * +DH* AsH +D R* + DH2 RH + DH* 供氢减粘裂化的操作条件 温度 : 410-470℃ 压力 : 3Mpa 停留时间: 0.2-0.5h 剂油比 : 0.5-1.0 m3/ m3 分 离 器 反 应 器 分 馏 塔 汽油 柴油 减粘渣油 供氢剂 供氢减粘裂化流程 原料油 Aquaconversion 反应机理 ? R-R ’ → R * +R* 热裂化 ? H 2 O 催化剂 2 H * + O * H - O 键断裂 ? R * + H * R-H 自由基氢饱和 Aquaconversion 工艺流程图 加热炉 反应塔 分馏塔 塔底重 组分 裂化气＋轻馏分 含酸原料 催化剂 回收 蒸汽 催化剂 轻蜡油 蒸汽 Aquaconversion与减粘裂化的比较 Aquaconversion工艺条件 温度 ： 410～470OC 压力： 1 ～3Mpa 液体空速: 0.001~3.5 h-1 蒸汽注入量：3 ~ 12%(相对原料重量) 催化剂用量：500～2000ppm 重油加工技术的选择 重油催化 5 10 15 10 100 500 1000 Ni+V ppm 残 炭 % 固定床加氢 热加工 浆液床加氢 我国重油加工技术发展状况 (七五）及其以前开发的重油加工技术 *重油催化裂化 *延迟焦化 *重溶剂脱沥青 *上流式减粘裂化 (八五）开发的重油加工技术 *重油催化-延迟焦化组合工艺 *重油催化-溶剂脱沥青组合工艺 *重油催化-芳烃抽提组合工艺 *重油热转化-溶剂脱沥青组合工艺 重油催化-延迟焦化组合工艺流程 重 油 催 化 裂 化 延 迟 焦 化 常压渣油 澄清油 回炼油 焦化蜡油 针焦 * * 国内外重油加工技术的发展 面临的形势 ?石油资源愈来愈少 ?原油质量愈来愈差 ?产品要求愈来愈高 ?环境保护愈来愈严 21世纪中期非常规原油产量将占50% 符合欧洲排放要求的柴油标准 世界重油加工技术发展状况 两种不同的减粘裂化 炉式减粘裂化 分 馏 塔 反 应 器 分 馏 塔 上流式减粘裂化 490℃ 440℃ 两种减粘裂化操作条件比较 上流式减粘裂化的优点 *操作周期长 *燃料消耗低 *减粘渣油安定性好 重油深度热转化 Deep Thermal Conversion 流程： 反 应 器 常 压 蒸 馏 减 压 闪 蒸 反 应 器 常 压 蒸 馏 减 压 闪 蒸 多产柴油的减粘裂化 EUR