苦卤型钻井掖及成本分析(精选).docVIP

苦卤型无粘土油层保护钻井液 研制工作报告 报告编写人：韩文峰 滨州市海利达化工有限公司 二OO七年九月八日 一、研究目的 无粘土钻井液的保护油气层性能已得到认可，但是甲酸盐用量大，使得钻井液价格高昂。因此寻找价格便宜的液体加重剂显得非常迫切。 二、苦卤型无粘土钻井液的研究思路 大港、胜利、辽河油田的油井一般在2000—3500m之间，钻井完井液密度在1.05—1.30左右，这三个油田靠近渤海，周围均有大的盐场，晒盐的苦卤密度可以达到1.25以上,如果用于加重,那钻井液的成本可以大幅降低.因此选择合适的处理剂满足钻井液流变性的要求用苦卤加重是研究的主要方向。 1苦卤型无粘土钻井液的提出 甲酸盐钻井液体系是国内外应用比较好的低固相钻井液体系。但由于甲酸盐价格较高,一般甲酸钠3500元/吨左右,而甲酸钠密度只有1.91,用甲酸钠加重钻井液用量非常大,如配制300 m3钻井液, 甲酸钠的用量见下表1 钻井液密度 甲酸钠的质量百分数 300 m3钻井液甲酸钠用量 300 m3钻井液所需甲酸钠价值 1.15 25% 85吨 30万元 1.20 35% 125吨 45万元 1.25 42% 158吨 55万元 1.30 50% 195吨 70万元 而苦卤在盐场的售价是15元/ m3,加上运费按100元,300 m3苦卤仅需3万元. 2、苦卤型无粘土钻井液的技术关键 钻井完井液既要保护好油气层，又须具有快速安全钻井的流变性，因此有几个技术关键须解决：①选择、研制适合苦卤的处理剂，满足现场钻井液流变性的要求；②钻井液失水要小,防止地层盐敏; ③钻井液具有强抑制性，抑制油层粘土水敏伤害；④保护井壁、防止坍塌；⑤可溶盐的选择，使现场钻井液密度容易调整。 三、室内研究结果 1、处理剂的筛选 我们在考虑苦卤型无粘土油层保护钻井液体系时，除了保证钻井液的合理流变性能外，有目的地突出了该钻井液体系的造壁性能和有效絮凝去除侵入钻井液中粘土的功能，而且使该体系成本低于或接近同类体系。因此，在钻井液处理剂的选择和合成中，做了大量的实验工作。经过对数十种处理剂的实验，又有目的合成了数种处理剂，经配方优化组合。选定甲酸钠、苦卤为可溶盐加重剂，黄原胶为流型调节剂，合成了抑制剂、包被絮凝剂和降滤失剂，细目碳酸钙为暂堵加重剂，必要时配极压润滑剂、缓蚀剂。 2、钻井液体系的配方优选及性能评价 经过大量的配方筛选试验，我们确定了如下钻井液体系基本配方： 0.1%－0.2%黄原胶流型调节剂+0.1%降滤失剂+2%抑制剂+5%包被絮凝剂+1%缓蚀剂+2-3%碳酸钙+适量甲酸钠+苦卤+水 密度可通过甲酸钠和苦卤的加量予以调整。特殊情况用铁矿粉加重,六种密度的钻井液见表2 表2 钻井液性能 编号 密度 AV PV YP YP/PV n API失水 pH 1 1.06 17 13 4 0.31 0.69 4.9 8 2 1.10 15 11 4 0.36 0.68 2.8 8 3 1.08 21 15 6 0.4 0.64 4.2 8 4 1.19 31.5 23 8.5 0.37 0.65 4.8 8 5 1.24 27.5 18 9.5 0.53 0.57 3 8 6 1.30 47 33 14 0.42 0.62 2.5 8 上述钻井液配方为 0.15%黄原胶+0.1%MV-CMC +2%抑制剂+5%包被絮凝剂+2%润滑剂+3%碳酸钙+5%甲酸钠+5%硫酸钾+水 0.15%%黄原胶+0.1% MV-CMC +2%抑制剂+5%包被絮凝剂+2%润滑剂+3%碳酸钙+10%甲酸钠+5%硫酸钾+水 0.25%黄原胶+0.1%降滤失剂+2%抑制剂+5%包被絮凝剂+1%缓蚀剂+3%碳酸钙+40%苦卤+50%水 0.2%黄原胶+0.2%降滤失剂+2%抑制剂+5%包被絮凝剂+1%缓蚀剂+3%碳酸钙+5%甲酸钠+50%苦卤+15%水 0.2%黄原胶+0.1%降滤失剂+2%抑制剂+5%包被絮凝剂+1%缓蚀剂+2%碳酸钙+90%苦卤 0.2%黄原胶+0.1%降滤失剂+2%抑制剂+5%包被絮凝剂+1%缓蚀剂+2%碳酸钙+15%甲酸钠+75%苦卤 从表中可以看到体系的密度、性能比较容易调整. 根据以上实验结果，可以看出该钻井液在满足钻井液流变性的前提下，突出了钻井液的抑制性和造壁能力，能起到保护油气层和实现钻井液重复利用的目的。 四、现场应用时应注意的几个问题 1、现场使用时，应密切注意般土含量，一但高了，既添加抑制剂和包被絮凝剂，将无用固相及时清除掉。 2、配制钻井液时, 黄原胶要充分水化.