导轨选用安装工艺规范V1.0.docVIP

一、目的： 通过规范导轨的设计、安装来保证产品质量。 二、使用范围： 本规范适用于公司所有导轨的设计、安装。 三、设计要求： 3.1 选型步聚： 选用精度等级 计算负荷 计算力矩 确认刚性 计算使用寿命 确定安装尺寸（长度、厚度、宽度、螺丝大小及间距） 3.2 设计双导轨时，请参考下图，导轨的定位面可改用销钉定位。 四、安装注意事项：  4.1. 请小心轻拿轻放，避免磕碰以影响导轨副的直线精度。不允许将滑块拆离导轨或超 过行程又推回去；  4.2. 认清导轨副安装时所需的基准侧面,HIWIN导轨箭头所指的侧面为基准侧，滑块磨光 的侧面是基准面； 4.3.如设计时使滑块基准面与导轨基准面不在同一侧，安装前须将滑块取出，经塑料套接驳调头调整方向后，重新安装回导轨，如下图所示。 五、安装步骤： 前提条件：（1）安装平面精度合符安装要求； （2）定位基准精度合符安装要求（分为销钉定位和边定位 。 5.1 用油石在导轨安装面上滑动，清除安装面的污物。见图5.1-1、图5.1-2。 5.2 将直线导轨平稳的放在安装底板上，并将导轨侧边基准面靠上安装基准。见图5.2-1,图5.2-2。 5.3 预紧螺丝：先预紧导轨两端的两颗螺丝，后将其余螺丝预紧到导轨上。 5.4 定位： 5.4.1用胶锤从侧面轻敲导轨，使导轨靠紧销钉； 5.4.2 用夹具夹住导轨与底板侧面，扭紧夹具手柄，使导轨紧贴底板定位边； 5.5 锁紧螺栓。 5.6 基准导轨副的安装方法（有下述三种方法）： 5.6.1 先预紧螺丝，用胶锤从侧面轻敲导轨，使导轨靠紧销钉，然后锁紧螺丝； 5.6.2 先预紧螺丝,用夹具夹住导轨与底板侧面，扭紧夹具手柄，使导轨紧贴底板定位边； 5.6.3 无安装台阶时，将导轨一端固定后，按下图所示方法将磁铁百分表吸附在滑块上，将探针接触到底板基准面，自导轨的一端开始读取指针值校准直线度，并依次将导轨固定。 5.7 非基准导轨副的安装方法： 如下图所示，将磁铁表座吸附在基准导轨副的滑块上，百分表的指针顶在非基准导轨副的导轨基准侧面,从导轨的一端开始读取平行度，依次将非基准导轨副固定好；另外，亦可参照图5.6.1和图5.6.2所示的方法。 5.8 接长导轨副的区分： 当使用接长导轨时，我们采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字 表示 连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连，如图所示： 5.9 紧固螺栓时，建议采用恒扭矩扳手并按下表推荐扭矩值进行：单位:N·m。 螺钉公称尺寸 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 扭矩值 1.0～2.5 2.6～4.0 5.1～8.5 8.7～14 21.6～30.5 42.2～67.5 73.5～118 5.10 滚动直线导轨副的防护与润滑： 5.10.1 要注意工作环境与装配过程中的清洁，不能有铁屑、杂质、灰尘等粘附在导轨副上。 5.10.2 润滑：装配完毕后，将导轨外表均匀地涂上润滑油，加油的步骤如下图，加完油后推动滑块来回运动几次，保证整个导轨表面涂油均匀。当滚动直线导轨副的运行速度为高速时（V≥15m/min）,推荐使用N32润滑油（GB443-84）,40℃时28.5~35.2cst, 相当于旧标准的20号机械油，定期润滑或接油管强制润滑。低速时（V15m/min）推荐使用锂基润滑脂润滑。 共7 页 第 5 页 滑块基准面 移动板 导轨 底板 图3.2-1 图4.2-1 图4.3