PMC-生产计划与物料控制训练.ppt

绘制一张ABC分析表 下面举一个简单例子，只有10项货品去单释如何作出ABC分析法。第一个步骤先列出货品名目其每年用度，然后把每年用度与单位或成本相乘，跟着按每年最高币值用度，把货品排列次第，编上号数。一如表所示。 货号 每年用度 单位成本 每年币值用度 次第 F-11F-20F-31L-45L-51L-16 40,000195,0004,000100,0002,000240,000 0.070.110.100.050.140.07 $2,80021,4504005,00028016,800 5193102 5.5物料ABC进行六步骤 材料计划与存量管制 6 6.1 材料计划流程七步骤 6.2安全存量VS最高存量VS最低存量 6.3 物料成本 6.4存量管制 6.5 物料请购 ? 跟进与进料控制 建立生产计划表(号码/品名/数量/生产日期) 计算标准用量 查库存量及调整 查订购方式 生产备料 收料 进料控制 安全存量 ?安全存量也叫做缓冲存量，这个存量一般不为平 时所用，安全存量只用于紧急备用的用途。?安全存量紧急订货所需天数?每天使用量 6.2安全存量VS最高存量VS最低存量 指对产品（或零部件）的产出日期、产出提前期、 产出量、产出均衡性和成套性的控制。 成批生产企业产出进度的控制，评分是利用零部件日 历产出进度表和成批产出日历装配进度进行控制。 控制的方法主要把实际产出进度同计划产出进度进行 比较。 ·由于成批生产对产品配套性要求高，因此还需要利 用零件配套表来控制成套性。 (二)产出进度控制 (三)工序进度控制 ·指对产品(零部件)在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制。 ·成批生产条件下，由于品种多、生产不固定，原计划进度常因所用设备在使用安排上发生矛盾，而导致原计划被打乱。因此，除控制投入和产出进度外，尚需对那些加工周期较长、工序较多的产品（零部件）进行工序进度控制。 ·工序进度控制的主要方法有以下几种： 1.利用工序票进行控制这种方法通常把工序票和台账结合起来进行控制，即对加工零部件按其加工顺序的每一道工序开一张工序票交操作者加工，完工后将工序票交回，同时在台账上对该工序进行完工登记，直至最后完成。这样，通过控制工票，随时控制零件的工序加工进度。 2.利用加工路线单进行控制这种方法主要是将零部件按加工工艺路线单所经过的工序进行控制，一般按工艺路线单的工序进行派工，顺序控制。如遇某道工序进度迟缓，即查明原因，采取措施加以解决，以确保按时按工序顺序加工。 3.跨车间工序进行控制在采用加工路线单管理在制品情况下，需要协作工序的车间应根据加工路线单上的序号、件号、名称和数量，填写协作任务单，并注明单号、协作单位和传送日期，通过“协作任务单”对跨车间的工序进度进行控制。 (四)在制品管理 凡投入车间的原材料、半成品等，它们正在等待加工、装配、检验、运输或处于加工、装配、检验、运输过程中，而尚未办完入库手续之前的所有产品。 ·在产品管理工作的主要任务，就是对产品进行整体计划、衔按协调和有效控制，使企业中各个生产环节都能均衡地进行生产，并取得最大经济效益。所谓整体计划，就是对产品的所有零部件在生产过程中各个生产环节的在产品确定合理的数量，作为管好在产品的努力目标。 ·所谓衔接协调，就是为了实现计划目标，保证各车间之间、班组之间、各道工序之间的在产品数量及时间上紧密衔接，使企业整个生产过程能够连续而有节奏地进行。 ·所谓有效控制，就是考察执行的结果是否与计划相符。为此，一方面要切实掌握车间内部各道工序之间的在产品流转情况；另一方面要切实加强对半成品库的管理工作。通过这些工作，使生产过程中各个环节的在产品做到质量合格、数字准确、交接清楚、财物相符、账账相符、过目知数、处理及时、占用合理、周转迅速。 ·在产品管理工作的内容很多，但归纳起来不外乎分为对在产品的实物管理和对在产品账务管理两大类。前者属于生产过程中物流的管理，后者属于生产过程中信息流的管理。通常所说的账物相符，其实质就是要求物流和信息流统一。 3.3 原订计划的调整 生管的分工有两种方式： ·按车间分工即每个生管员负责联系一个或几个车间。厂部对车间所有的调度指示，全由负责该车间的生管员下达，可以避免对车间进行多头指挥。这种分工方式对于按对象专业化原则组织的车间加工，需要经过多个车间时，不利于生管员掌握产品生产的全过程，增加了相互交换协调的工作量； ·按产品分工即每个生管员负责一种或几种产品的调度工作。这种分工方式有利于生管员掌握产品的全部过程，有利于组织产品生产过程的