冲砂工艺技术案例.ppt

抽吸一次。（指快要接单根前的一次抽吸，上提速度要快）。井口接动力油管单根时，应尽量的快。 5)接着抽吸，至设计砂量为止，或者由于井底砂子不确定因素的影响，底阀提前关闭，不能继续捞砂。捞完砂后，先后提出动力油管、砂泵、储砂油管、底阀。从而把砂子带到地面上来，完成捞砂作业。记录捞砂量。 四、特殊井冲砂技术 6、现场应用认识及建议: 1.该型号抽砂泵只适合井底积砂松散、不板结的情况，对短 期压裂后的沉砂效果最好。 2.下捞砂管柱前，卸开底阀检查活门应关严，活门翻转灵活可靠。 3、抽拉活塞，在侧面小孔处加入润滑油，保护捞砂泵充分润滑。 4、认真丈量储砂管，储砂油管管柱必须保证密封。 5、抽吸速度不小于20m/Min。 6、在砂面距离人工井底1.5-2米后，停止抽砂，防止将井内大块落物抽起引起砂卡。 四、特殊井冲砂技术 常规冲砂作业接（倒）单根时需停泵作业，由于受操作者熟练程度及外界环境等因素影响，作业过程时间长短难以预计，影响了冲砂的质量及效率对油气层产生了不同程度伤害，也增加了卡钻的风险。 （六）连续冲砂技术： 四、特殊井冲砂技术 1、SLC型连续冲砂装置简介： SLC型连续冲砂装置与常规冲砂设备配合使用于油水（气）井正循环冲砂，可以不停泵连续加单根，有效的防止井下砂卡管柱等事故，施工更安全，减少了井场污染，冲砂速度快、效率高。 SLC型连续冲砂装置技术参数 型号 最大外径 连接螺纹 工作压力（MPa） 工作温度（℃） 适用套管 SLC-73 φ93 27/8 ″UP TBG 20 10-80 5″、51/2″、7″ 四、特殊井冲砂技术 四、特殊井冲砂技术 接单跟时转换阀总成工作示意图 冲砂时转换阀总成工作示意图 阀套 阀芯 阀座 四、特殊井冲砂技术 井口自封总成 井口导具 四、特殊井冲砂技术 四、特殊井冲砂技术 四、特殊井冲砂技术 2、注意事项： 循环压力不得超过转化阀总成安全工作压力。 在从侧向进口循环期间，司钻不得上提钻具，防止瞬间憋泵，损坏胶芯甚至伤人。井口自封封井器安装完毕后，应确认自封胶芯侧孔与井口侧孔通道相通。如果需要上紧井口自封封井器压盖，用铁棒插入自封胶芯侧孔与井口侧孔通道内使其不错位。 四、特殊井冲砂技术 连续冲砂装置现场已成功应用12井次 转换阀总成 四、特殊井冲砂技术 * 三、斜井冲砂技术 1、斜度较小的井冲砂方式和直井基本一样。 2、斜度较大的井，沙粒随流体上返时作用力情况分析为： 在斜井中水力上返的力基本上是平衡于井壁的，假设砂粒垂直方向的受力是平衡的。 在冲砂过程中，沙粒在井内受力： G=F×sinθ G——砂粒的重力与浮力的合力 F——砂子所受的水力冲击力 θ——井斜角度 在实际冲砂中，砂子在垂直方向的受力是不平衡的。 水平方向上分力：N=F×cosθ 垂直方向上的分力：N=F×sinθ-G 三、斜井冲砂技术 在有一定斜度的井内，砂粒在水流里受力是不平衡的，水平方向和垂直方向均有分力，所以砂粒在井筒内部的轨迹与合力的方向一样也是不一定的；随着θ角度减小，水平方向的分力在逐步增大，狭小空间内，很容易造成砂粒的堆积，形成砂桥或砂堵，堵塞油管或砂埋油管。 所以在斜井中冲砂，一般采用反循环冲砂。 在斜井中冲砂时的下放速度一定要慢，排量尽可能增大，以便增大砂粒的上返速度，避免砂粒堆积。 三、斜井冲砂技术 1、冲砂特点 1）油层砂粒更易进入井筒，形成长井段的“砂床”，严重时砂堵井眼。 2）井内管柱贴近井壁低边，管柱受“钟摆力”和摩擦面积大的双重作用，管柱摩阻大。 3）冲起的砂粒在造斜段和水平段容易再次沉积。 4）修井液环空流速偏差很大，井眼低边的流速很低，携砂能力下降，易导致钻具被卡。 四、特殊井冲砂技术 （一）水平井冲砂技术： 2、水平井冲砂施工方式： 水平井冲砂施工过程中必须保证连续作业，杜绝意外造成停泵循环的现象。根据井身倾角的不同，排量设计和工具的运动有所不同，施工方式具体分为如下几个阶段: 0°一30°时，基本与直井冲砂方式相同，冲砂过程中不要急于求成，以0.3m/min稳定的速度下放管柱，冲洗排量不低于600L/min; 30°一60°时，上返的地层砂容易再次沉降形成砂卡，冲洗时宜将排量提高到1000一1200 L/min为宜，钻具要上下起放，一般下放50m，上提一次，没有负荷大幅度增加现象和憋压情况，才能继续冲洗; 60°一90°时，冲砂管柱磨阻最大阶段，加压下放速度小于0.3 m/min，并每单根上下移动2一3次为宜，以破坏“固化的砂床”，冲洗排量不低于1000 L/min,如遇憋压情况，上提活动管柱。 四、特殊井冲砂技术 从