化工污泥生产设备,污泥干燥机.docVIP

KJG-35空心桨叶干燥 KJG-10空心桨叶干燥 方 案 中国 江苏 常州市优博干燥 空心桨叶干燥机方案一 一、概述及特点 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。 在浆叶及夹套通入 导热油加热的同时，箱体上盖也通入导热油加热，防止蒸发出的水分在上盖结露.这样增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由抽风机排出干燥机。 设备特性： 浆叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量， 热效率高. 浆叶干燥机单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温物料。常用介质有：水蒸汽，导热油，热水，冷却水 冷却时 等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。 操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。 操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，传热系数大 。 二．设计技术条件 1、物料名称: 化工污泥 2、初含水分:80% 3、终含水分: 40% 4、处理量:3000kg/6h 5、热 源: 0.4Mpa蒸汽 6、设备材质： 碳钢 7、安装:室内 8、电源:380V 50HZ 桨叶处理量:G 500 Kg/h 桨叶水分蒸发量:W 333Kg/h 热媒 蒸汽 温度: TL 151 ℃ 设：进料温度T1 10℃ 出料温度T2 60℃ 要选用干燥机型号,需计算 工艺要求的换热面积F F Q/K﹒△t Q为总耗热量,K为传热系数60Kcal/m2. ℃, △t 为对数平均温差 Q Q1+ Q2+ Q3 Q1为蒸发水分所需的热量 W｛ri+ T2- T1 ×Ci｝ 20×104Kcal/h ri为水的汽化潜热550Kcal/Kg Ci为水的热容 1Kcal/Kg Q2为干燥产品带走的热量 G T2- T1 ｛ 1-X2 Cs+ X2 CI｝ 11000Kcal/h X2 为出口物料的干基湿含量 CS为 物料的热容 0.4Kcal/Kg Q3为设备热损失 取10% Q2+Q1 ×0.1 2.3×104Kcal/h Q 23.4×104Kcal/h 经计算△t 114 F 234000/60×114 34.2m2 选用 KJG-35 双轴桨叶干燥器1台, 总传热面积35m2, 能满足产量要求 设备配置及系统能耗： KJG-35空心浆叶干燥机主要技术参数及设备设计： 型号：KJG-35 数量：1台 干燥面积：35㎡ 干燥强度：9.5~10kg/㎡·h 浆叶主轴：Φ273×16 2件 回水管：Φ60 2件 浆叶片：δ8mm Q235B 主机箱体：δ10mm Q235B 夹套：δ8mm Q235B 保温厚度：δ80mm 硅酸铝 主机外封：δ1.5m 主机上箱体盖：δ4mm 外部加强 进风口: 250×300 1个 进风蒸气换热器: 60m2 铝翅 排湿口：Φ250 1个 观察口：Φ400mm 2个 传动齿轮：M 10 Z 36 2件 45钢 传动链轮：P 31.75 双排 Z 19 38 2件 A3 传动电机：BWT 22KW 1台 防爆电机变频调速 主机转速：5-25rpm 有效容积：2.2m3 填料密封： 石墨盘根 轴承：4件 旋转接头；2件 溢流板：1件 加料口：1件 Φ200 配一个加料斗 下料口：1件 排湿总管：Φ250mm 1件 δ1.2mm 排湿风机：4-72 3.6A 1台 3KW防爆电机 旋风分离器：CLT/A Φ400 1台 加料螺旋: 2.2Kw 防爆电机变频调速 防爆控制柜：1台 （电器元件一套） 主机外形尺寸：6500×1900×2100（长*宽*高） 四、设备技术参数： 1、设备名称: 空心桨叶干燥机 2、型号： KJG-35 3、产量：167kg/h 4、产品收集/除尘处理：旋风收集 5、加热方式: 蒸汽 6、耗电量：～19kw/h 7、耗蒸气量: ～400Kg/h 五．设备价格：33.8万元/套 六、付款方式：预付款30%，提货时付65%