焊后热处理工艺操作指导书.docVIP

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焊后热处理工艺操作指导书

Ⅸ 焊后热处理工艺操作指导书 1 热处理准备工作 热处理设备应由电工正确接线,并由热处理人员调试正常,正确选择电阻加热带和热电偶,保温材料用硅酸铝棉、岩棉等保温性能较好的材料。 2 对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应立即进行焊后热处理,当不能及时进行焊后热处理时,应在焊后立即均匀加热至200~300℃,并进行保温缓冷,其加热宽度应与焊后热处理要求相同。 3 焊后热处理的范围,每侧不应小于焊缝宽度的3倍,加热带以外部分应进行保温。 4 焊后热处理时,应测量和记录其温度,测温点的部位和数量应合理,测温仪表(毫伏计)应经计量检定合格。 5 焊后热处理温度应符合设计或焊接作业指导书的规定,当无规定时可按下表选择。 6 焊后热处理的加热速率,热处理的时间及冷却速率应符合下列规定: 6.1 当温度升至400℃以上时,加热速率不应大于(205×25/δ)℃/h,且不得大于330℃/h。 6.2 焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1h,且不得少于15min,在恒温期间最高与最低温差应小于65℃。 6.3 恒温后的冷却速率不应大于(60×25/δ)℃/h,且不得大于260℃/h,400℃以下可自然冷却。 7 热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。 钢种 焊前预热 焊后热处理 壁厚δ(mm) 温度(℃) 壁厚δ(mm) 温度(℃) C ≥26 100~200 30 600~650 C-Mn ≥15 150~200 20 Mn-V 560~590 C-0.5Mo 600~650 0.5Cr-0.5Mo 650~700 1Cr-0.5Mo ≥10 150~200 10 1Cr-0.5Mo-V ≥6 200~300 6 700~750 1.5Cr-1Mo-V 2.25Cr-1Mo 5Cr-1Mo 250~350 任意壁厚 9Cr-1Mo 750~780 2Cr-0.5Mo-WV 3Cr-1Mo-VTi 12Cr-1Mo-V Ⅸ-2

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