工程范文.doc

1 绪论 1.1 试验研究背景和意义及目前国内外的应用现状 1.1.1 粉煤灰做再生混凝土掺合料应用研究的背景和意义 随着社会经济的发展，我国的建筑业也在日益强大。在建筑物的建设中我们需要开采大量的砂石骨料，因为它在混凝土中占总比重的70%以上，这样长时间大量的开采不仅使砂石骨料越来越少，也造成了严重的环境破坏。 近年来，随着世界范围内城市化进程加快,建筑业进入高速发展阶段,大量旧建筑物被拆除,产生了大量的建筑垃圾,在建筑垃圾中作为最大宗的建筑材料混凝土所占份额最大。据1996年在英国召开的混凝土会议资料表明：全世界从1991-2000年的10年间，废旧混凝土总量超过10亿吨。目前，我国每年按拆除建筑垃圾4000万吨计算，其中34%是混凝土块，则由此产生的废旧混凝土就有1360吨。以前，处理这些建筑垃圾的方法主要是运往郊外堆放或填埋，这样既要占有大量耕地，又会在运输中给环境造成污染。因此人们想对废弃的混凝土块进行循环再利用，这样既解决了天然沙石骨料资源的短缺，又避免了大量的废旧混凝土块对城市环境的污染和破坏。再生混凝土技术是将废旧混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定的比例混合形成再生骨料，部分或全部替代天然骨料加入水泥砂浆配制新混凝土的技术。再生混凝土含水泥浆多、吸水率高、混凝土流动性差；其中含有砖头、灰渣、人造石及玻璃等，这样会影响其强度。再生混凝土具有减少建筑垃圾对环境的污染、降低天然砂石料开采量与开采能耗、保护绿色植被生态等特点，是建筑材料资源利用与生态协调的重要方面。 为改善混凝土强度，粉煤灰作为掺合料用于普通混凝土中这一方法已经在工程中广泛采用。粉煤灰是煤粉炉燃烧粉煤排出的工业废料，我国电力工业迅猛发展，粉煤灰的排放量不断增长， “九五”以来发电装机容量以每年1000万千瓦以上的能力增长，1998年新增发电机组 1690万千瓦，今后相当长时期内，火力发电的比例仍将维持在75%。据统计,我国每年粉煤灰的排放量在5000万吨以上,占地10万余亩，它的堆放和运输对周围环境造成了很大危害。所以近年来，许多学者多致力于解决粉煤灰对环境的污染的研究的事业上。 经过长期的摸索和实践，现在我们已经能够很好利用工业生产中所排放出来的粉煤灰了。目前,我国粉煤灰在建材工业中的应用主要包括:路基填充材料、墙体材料、粉煤灰水泥，还可以用作混凝土和砂浆的掺合料,既节约了水泥,又满足了混凝土的基本性能要求,一举两得。建筑业对粉煤灰的利用解决了粉煤灰的污染问题。将粉煤灰作为掺合料用于普通混凝土中，既可以节约水泥用量，又可以保护环境，改善混凝土的性能：粉煤灰具有活性效应，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰,可以提高混凝土的强度；粉煤灰的颗粒形态效应可以显著改善混凝土拌和物的和易性,增加流动性和粘聚性，若保持混凝土拌和物原有的和易性不变,则可减少用水量,起到减水效果,从而提高混凝土的密实度和强度；粉煤灰还可以降低混凝土的水化热,提高混凝土的后期强度；在混凝土中掺入适量的粉煤灰还可以提高混凝土的抗渗性和耐久性。此外，粉煤灰还可以用来配制高强、高性能混凝土。 国内外应用现状 （1） 再生混凝土在国内外的应用现状 日本、美国、德国等大多施行“建筑垃圾源头削减策略”，对垃圾进行焚烧、分离,使其具有再生资源功能。日本对废弃混凝土的处理方法是将其破碎成直径约40mm的粒状,采用300摄氏度高温加热,使粒料相互混合、 摩擦,骨料及骨料外围粘附的水泥组分变成粉末完全分离,所产生的水泥组分用于地基的改进材料,分离出的骨料可与天然骨料一样用于结构物,达到100%的回收利用。 在德国,目前再生混凝土主要用于公路工程,如德国Lower Saxong的一条双层公路采用了再生骨料混凝土,该混凝土路面总厚度26cm,底层混凝土19cm采用再生骨料混凝土,面层7cm采用天然骨料配制的混凝土。1998年8月德国钢筋混凝土委员会提出/在混凝土中采用再生骨料的应用指南0,要求采用再生骨料配制的混凝土必须完全符合天然骨料混凝土的国家标准。 法国利用废混凝土和废砖生产出了砖石混凝土砌块,其技术指标完全符合与砖石有关的NBNB212001(1998)标准。 我国对再生骨料混凝土的开发利用晚于发达国家,不过近几年来我国政府对建筑垃圾的循环再利用也高度重视,我国政府制定的中长期社会可持续发展战略中就鼓励废弃物的研究开发利用,建设部将“建筑废渣综合利用”列于1997年科技成果重点推广项目。我国上海、北京等地的一些建筑企业在建筑垃圾回收利用方面也作了一些有益的尝试。上海市建筑物件制品公司1997年开始利用建筑工地爆破拆除的基坑支护等废弃混凝土制作混凝土空心砌砖,其产品各项指标完全符合上海市标准《混凝土小型空心砌砖工程及验收规程》(DBJ082203293)。 我国目前少量利用