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装备102李广实验报告
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第1章 实验目的 1
1.1 反应釜实验目的 1
1.2 精馏塔实验目的 1
第2章 成套装置工艺流程 3
2.1 反应釜工艺流程 3
2.1.1文字流程叙述 3
2.1.2 工艺流程图 3
2.1.3反应釜主要设备一览表 5
2.2精馏塔工艺流程 6
2.2.1装置及流程 6
2.2.2 精馏塔工艺流程 6
2.2.3 主要设备 8
第3章 成套装置控制方案 9
3.1单回路控制 9
3.1.1水箱液位控制 9
3.1.2 水箱温度控制 10
3.1.3 水箱压力控制 10
3.2 控制曲线 12
3.3 筛板精馏塔控制方案 14
3.3.1被控对象选择 14
3.3.2控制系统 15
3.4 控制回路分析 17
3.4.1单回路控制系统的结构、类型及特点 17
3.4.2回路分析 18
第4章 成套装置运行控制 19
4.1 筛板精馏塔 19
4.1.1 开车准备 19
4.1.2开车 20
4.1.3全回流 20
4.1.5记录数据 22
4.2填料精馏塔操作 23
4.2.1开车准备 23
4.2.2 开车 24
4.2.3 全回流 24
4.2.4 部分回流 24
4.2.5 记录数据 26
4.2.6 停车 26
4.3 塔设备运行其他操作 27
4.3.1实验过程出现问题及处理方法 27
4.3.1.1液泛现象 27
4.3.2液体泄漏 27
4.3.3最适宜回流比的确定 27
4.3.2 设备日常维护 27
4.3.3实验注意事项 28
4.4 反应釜实训步骤(肥皂的制作) 28
4.4.1开机准备 28
4.4.2正常开机 29
4.4.3皂化 35
4.4.4盐析 37
4.4.5 成品生产 37
4.4.6 切块打印装箱 37
4.4.7其他操作 37
4.4.8正常关机 38
4.4.9 实验过程出现问题及处理方法 39
4.4.10 实验设备日常维护 40
总结 41
第1章 实验目的
1.1 反应釜实验目的
本实验环节以成套装置工艺流程设计与运行控制为结合点,将相关理论课程中的各种理论和方法融会贯通,综合运用相关理论课程知识,分析和解决工程实践中的实际问题,进一步巩固和加深学生所学的理论知识。使学生得到实际装置运行控制的训练,并在了解装置运行控制的过程中,对过程装备成套装置有一个较完整的概念。对学生能力的培养主要体现在以下几个方面:1、培养学生进行工艺流程设计以及设备布置、配管的能力;2、培养学生成套装置运行控制的基础知识和能力;3、通过本实验内容,培养学生查阅文献、上网检索等获取信息的能力;锻炼其归纳和整理资料,培养起分析处理信息的能力;4、培养学生科学工艺流程图的绘制能力、运用DCS完成成套装置运行控制的独立工作能力;5、通过相关实验实践环节的设置,巩固学生所学理论知识并对工艺流程方案的创新设计起到良好的辅助作用;6、通过典型成套装置的运动调试培养其动手实践的能力;7、通过编写实验报告,培养学生表达、归纳、总结和独立思考与分析的能力;8、本实验课程实施方式是以小组为单位,通过组内合作与讨论培养学生团队协作意识与合作开发的能力。
1.2 精馏塔实验目的
1、能根据生产任务进行最小回流比的计算,根据现场情况选择适宜的回流比。
2、简要叙述精馏操作气—液相流程,指出精馏塔塔板、导流管、塔釜再沸器、塔顶全凝器等主要装置的作用,突出传质与传热过程。
3、能独立地进行精馏岗位开、停车工艺操作;(包括开车前的准备、电源的接通、冷却水量的控制、电源加热温度的控制等)
4、了解塔釜再沸器电加热、导热油加热等不同的加热方式,了解水冷、风冷等不同的冷却方式
5、能进行全回流操作,通过观测仪表对全回流操作的稳定性作出正确的判断。
6、能进行部分回流操作,通过观测仪表对部分回流操作的稳定性作出正确的判断,按照生产要求达到规定的产量指标和质量指标。
7、能及时掌握设备的运行情况,随时发现、正确判断、及时处理各种异常现象,特殊情况能进行紧急停车操作。
8、能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养。
9、能掌握现代信息技术管理能力,采用DCS集散控制系统,应用计算机对现场数据进行采集、监控和处理异常现象。
10、正确填写生产记录,及时分析各种数据。
11、了解掌握工业现场生产安全知识。
第2章 成套装置工艺流程
2.1 反应釜工艺流程
2.1.1文字流程叙述
2.1.1.1反应釜装置介绍
反应釜广泛应用于带压反应,就压力来分有低压反应釜、中压反应釜和高压反应釜。本实验系统采用反应釜为30L工业标准中试反应釜,结构紧凑。釜体与釜盖
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