辽宁工程技术大学课程设计1.doc

辽宁工程技术大学课程设计 1. 零件的工艺性分析 1.1 拨叉的用途 拨叉的用途题 目 所 给 的 零 件 是 CA6140 车 床的拨叉。它位于车床变速机构 中，主要起换档，使主轴回转运 动按照工作者的要求工作，获得 所需的速度和扭矩的作用。宽度 为 30mm 的 面 寸 精 度 要 求 很 高 ， 因 为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽 的尺寸精度不高或间隙很大时，滑 移齿轮得不到很高的位置精度。 所 以 ， 宽 度 为 30mm 的 面 的 槽 和 滑 移 齿轮的配合精度要求很高。 拨叉的技术要求 1.2 拨叉的技术要求加工表面 拨叉左端面 拨叉上表面 花键小径 花键大径 通槽上底面 通槽内侧面 通槽下底面 2×M8 通孔 φ5 锥孔配件 尺寸及偏差 mm 80 30 φ22+00.021 φ25+00.021 35 18+00.11 35 φ8 φ5 IT7 IT7 公差及精度等 级 表面粗糙度 Ra ?m 形位公差 mm 3.2 3.2 0.10 A 1.6 6.3 3.2 ⊥ 0.08 A 1.3 审查拨叉的工艺性分析零件图可知，该拨叉形状、结构比较简单，通过铸造毛坯可 以得到基本形状，减少了加工工序，又节约了材料。除了拨叉上表面 外，其余表面加工精度较低，不需要高精度机床加工，通过铣削、钻 1 辽宁工程技术大学课程设计 床 等 车 床 的 粗 加 工 就 可 以 达 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 工 作 表 面 ----拨 叉 上 表面虽然加工精度较高，但也可以在正常的生产条件下，采用经济的 方法保质保量的加工出来。由此可以见，该零件的工艺性较好。 2． 确 定 毛 坯 、 绘 制 毛 坯 简 图 2.1 2.1 选择毛坯零 件 的 材 料 为 HT200，灰 铸 铁 生 产 工 艺 简 单 ，铸 造 性 能 优 良 ，考 虑 到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件不差，既 无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表 面的粗糙度要求及生产要求。 零 件 形 状 简 单 ，因 此 毛 形 状 需 要 与 零 件 的 形 状 尽 量 接 近 ，又 因 内 花 键较小，因此不可直接铸出。 2 辽宁工程技术大学课程设计 2.2 2. 2 确 定 毛 坯 尺 寸 公 差 和 机 械 加 工 余 量 2.1.1 2.1.1 公差等级 由 拨 叉 的 功 用 和 技 术 要 求 ， 确 定 该 零 件 的 公 差 等 级 为 IT10。 2.2.2 2.2.2 铸件重量 已 知 机 械 加 工 后 波 插 件 的 重 量 为 0.84kg，由 此 可 初 步 估 计 机 械 加 工 前 铸 件 毛 坯 的 重 量 为 1kg。 2.2.3 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 图 可 知 ， 该 拨 叉 各 加 工 表 面 的 粗 糙 度 Ra 均 大 于 等 于 1.6 ? m 2.2.4 机 械 加 工 余 量 由 铸 件 铸 造 类 型 为 金 属 型 铸 造 ， 因 此 加 工 余 量 等 级 选 为 F。 项目 机 械 加 工 余 量 mm 尺 寸 公 差 mm 公差等级 长 度 80 3 3.2 IT10 通 槽 深 35 3 2.6 IT10 通 槽 宽 18 3 2 IT10 2.3 绘 制 铸 件 毛 坯 简 图 3 辽宁工程技术大学课程设计 3 拟定拨叉工艺路线 3.1 3. 1 定 位 基 准 的 选 择 3. 1.1 粗 基 准 的 选 择 对于同时具有加工表面与不加工表面的工件，为了保证不加工面 与加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面作为定位基准。若工 件上有多个不加工表面，应选其中与加工表面位置精度要求高的表面 为粗基准。如果首先要求保证工件某重要表面加工余量均匀时，应选 择该表面的毛坯面作为粗基准。为保证工件某重要表面的余量均匀， 应选重要表面为粗基准。应尽可能选择光滑平整，无飞边，浇口，冒 口或其他缺陷的表面为粗基准，以便定位准确，夹紧可靠。粗基准一 般只在头道工序中使用一次，应该尽量避免重复使用。因此，选择零 件的右表面作为粗基准。 3. 1.2 精 基 准 的 选 择应满足基准重合，基准统一，自为基准，互为基准等原则。所选的精基准 应能保证定位准确，夹紧可靠，夹具简单，操作方便等。 该零件根据形位公差的要求，选择花键中心线为精基准。 3.2 表面加工方法的选择本零件的毛坯为铸件，待加工面有内孔，端面，及锥孔，内倒角 等。公差等级及粗糙度要求参考零件图。其加工方法的选择如下： （ 1） 花 键 ： 花 键 大 径 表 面 粗 糙 度 为 Ra1.6μ m， 毛 坯 孔 未 铸 出 ， 需钻，扩、铰孔、然后直接用拉刀拉出即可。 （ 2） 端 面 ： 本