承压设备损伤模式识精简版38页.docVIP

承压设备损伤模式识别 1　范围 本标准了承压设备主要损伤模式的、形态、影响因素、敏感材料、、检测方法相关或伴随的其他损伤模式等。适用于承压设备的安全管理、检修，为承压设备的事故调查分析和提供依据。API RP 571 《炼油设备中的失效机理》API RP 580 《基于风险的检验》 3　术语和定义 GB/T XXXX.1- XXXX《承压设备系统基于风险的检验实施导则第1部分：基本要求和程序corrosion thinning 构件environmental cracking 构件材料在介质或环境作用下发生的开裂，包含应力腐蚀开裂和非应力导向开裂。 3.3 材质劣化 material deterioration 构件材料在温度或介质等因素作用下，金相组织或材料组成结构发生变化，导致耐腐蚀性能下降，或冲击韧性等力学性能指标降低的过程。 3.4 机械损伤 mechanical damage 机械载荷作用下材料发生组织连续性被破坏或功能丧失等损伤的过程。 3.5 奥氏体钢 austenitic stainless steel 金相组织为奥氏体镍基合金 3.6 碳钢 carbon steel 未人为添加合金元素的钢，允许其含有符合规范要求的少量合金元素，这些元素可能会影响材料耐腐蚀性、焊后强度以及韧性，包括Cr﹑Ni﹑Mo﹑Cu﹑S﹑Si﹑P﹑Al﹑V及B。 3.7 双相不锈钢 duplex stainless steel 含有奥氏体——铁素体混合组织的不锈钢族。 3.8 铁素体不锈钢 ferritic stainless steel 使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢 3.9 低合金钢 low alloy steel 添加铬元素和其它合金成分以提高材料高温强度﹑抗蠕变性能，且总和最多不超过9%（质量比）的钢族。 3.10 马氏体不锈钢 martensitic stainless steel 通过淬火回火热处理对性能进行调整的不锈钢 3.11 镍基合金 nickel-based alloy 以镍作为主要合金元素（镍元素含量质量比30%）的合金族。 3.12 不锈钢 stainless steel 以铬耐蚀性的基本元素，含铬量12%（质量比）的钢材，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢形态。。 检测方法 盐酸腐蚀主要对碳钢/低合金钢造成均匀减薄为主的损伤，对奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢造成点蚀为主的。前者一般表现为壁厚减薄，检测方法一般为宏观检查＋腐蚀部位壁厚测定；后者一般表现为点蚀坑/蚀孔，检测方法一般为宏观检查； 腐蚀发生在内壁而只能从外部检测时，可用自动超声波扫查、导波检测或断面射线扫描法查找局部减薄部位，并对减薄部位进行壁厚测定； 介质的pH值、氯化物含量的测定和监控； 设置腐蚀探针/腐蚀挂片监控实时腐蚀速率。 相关或伴随的其他损伤模式 定义 两种相连接的材料浸入电解质液中，由于电极电位的不同，形成同时进行的阳极反应和阴极反应过程的腐蚀。形态 敏感材料 主要影响因素 电解质流体电流两种不同的材料，一个电解质流体接触一个电解质流体 易发装置和设备 主要预防措施 检测方法 相关或伴随的其他损伤模式 定义 金属与硫酸接触时发生的腐蚀。 损伤机理 M+H2SO4（稀）→MSO4+H2……………………………………………………（4） M+2H2SO4（浓）→MSO4+2H2O+SO2 …………………………………………（5） 损伤形态 敏感材料 主要影响因素 易发装置和设备 主要预防措施 检测方法 相关或伴随的其他损伤模式 4.4 氢氟酸腐蚀 定义 金属与氢氟酸接触时发生的腐蚀。 损伤机理 M+2HF→MF2+H2 ………………………………………………（6） 损伤形态 敏感材料 主要影响因素 易发装置和设备 主要预防措施 检测方法 相关或伴随的其他损伤模式 4.5 磷酸腐蚀 定义 金属与磷酸接触时发生的腐蚀。 损伤机理 2M+2H3PO4→2MPO4+3H2……………………………………………（7） 损伤形态 敏感材料 主要影响因素 易发装置和设备 主要预防措施 检测方法 相关或伴随的其他损伤模式 4.6 苯酚腐蚀 定义 苯酚腐蚀（又称石碳酸）腐蚀，即金属与苯酚接触时发生的腐蚀。 损伤机理 2M+2C6H5OH→2MC6H5O+H2………………………………………………(8) 损伤形态 敏感材料 主要影响因素 易发装置和设备