气分装置开工方案6.docVIP

MTBE装置开工方案 蓝星石油有限公司大庆分公司DCC厂 2007-06-01 MTBE装置开工方案 一、装置开工准备 1、逐条管线检查是否还留有没拆的盲板，关闭所有阀门。 2、各种消防器材、消防设施完好，试通系统的消防蒸汽。 3、各种防毒面具、防毒手套、眼镜准备齐全。 4、所有设备的液面计、压力表、温度计、安全阀应处于投用状态。 5、进入装置的人员，严禁穿带钉子的鞋或化纤衣服，严禁铁器相互碰击或摩擦。 6、玻璃板液面计、针型阀、采样阀安装好。 7、各脱水阀、排凝阀、放空阀处于关闭状态。 8、引蒸汽、电、N2入装置。 9、联系化验室及罐区做好准备。 二、开工程序 开工前要对装置工艺流程再进行一次彻底检查，检查各物料阀的开关情况。 （一）催化剂的装填 1、催化剂装填的准备工作 树脂催化剂的直径平均为0.5mm的小球，且流动性很好，所以催化剂装填必须认真仔细。首先是装好催化剂的支撑格栅，然后将带不锈钢丝网的支撑板拼放在支撑格栅上，用螺钉紧固，再用无灰石棉绳填满不锈钢丝网的拼块之间的缝隙、拼块与塔壁之间的缝隙里，再用锤子和扁铲将这些石棉绳捣实，不许有任何细洞，以防止催化剂小球从这些小孔流失。再在这些拼块缝里充填石棉绳，再捣实，直至这些拼块缝充满了石棉绳为止。然后在这些石棉绳上面放上不锈钢压板，并用螺栓紧固，然后在这层不锈钢丝网上堆放φ2mm瓷球200mm厚。催化剂就可以堆放在这瓷球之上。 醚化反应器内有三个床层段，催化蒸馏塔内有12个床层段，都需要用这种方法铺设催化剂的支撑结构，然后可以分别向反应器和催化蒸馏塔中装填催化剂。 2、催化剂的装填方法 我们装催化剂是用吊车或卷扬机将催化剂吊到各个平台上，然后用人工将催化剂经催化剂装入口装到各催化剂床层中。 （二）开车前催化剂的脱水 一般情况下，新鲜的催化剂含有50%左右的水，催化剂和水有很强的亲和力。如果不将这些水份脱除，直接引入C4组份，则床层会有剧大的阻力，它能够破坏设备等。所以催化剂中的水必须脱除。催化剂中的脱水方法是用甲醇置换法。 离子过滤器、预醚化反应器中催化剂的脱水： 离子过滤器08-SR-001A/B、预醚化反应器08-R-001的容积约25m3，空体积约10m3甲醇进料泵08-P-002A/B的体积流量是V=5m3/h，所以启动甲醇进料泵向离子过滤器08-SR-001A/B、预醚化反应器08-R-001进甲醇约6-7小时，使离子过滤器08-SR-001A/B、预醚化反应器08-R-001充满甲醇（08-R-001底部出口阀门关闭），08-R-001上部排空阀流出甲醇说明08-R-001己满，关闭放空阀。打开08-R-001底部出口阀，使甲醇流到甲醇原料罐08-D-002中。关闭08-D-002甲醇进料阀。让甲醇在08-D-002一08-P-002A/B一08-SR-001A/B一08-R-0013一08-D-002之间循环。循环10个小时后放出这些含水甲醇到08-D-003。08-D-003中有含水甲醇后，就开始向甲醇回收塔08-C-002进料，回收08-D-003中的甲醇。 然后离子过滤器08-SR-001A/B、预醚化反应器08-R-001再经第二次醇洗脱水，脱水方法与第一次相同。经过10小时循环后，分析甲醇水溶液中甲醇的浓度，当甲醇含量达80%以上时为合格。 甲醇回收塔08-C-003回收甲醇通过管道返回到罐区存放。 （三）开工步骤 1、预醚化反应器的开工步骤 1）预醚化反应器进料前，先将离子过滤器（08-SR-001A/B）的出口阀门关闭，启动C4进料泵(08-P-001A/B)和甲醇进料泵(08-P-002)向离子过滤器（08-SR-001A/B）、预醚化反应器（08-R-001）冷进料。 2）让碳四充满离子过滤器（08-SR-001A/B）、预醚化反应器（08-R-001），在进C4过程中，注意预醚化反应器（08-R-001）内有惰性气体，需从反应器顶部放空口排气，排完气体后及时关闭阀门。 3）预醚化反应器（08-R-001）内充满物料后，打开反应器底部付线，让预醚化反应器中物料经过付线流到碳四原料罐（08-D-001）中。此时应停止碳四原料罐（08-D-001）和甲醇原料罐（08-D-002）的进料管线上阀门。让物料在08-D-001－08-P-001A/B－08-SR-001A/B－08-R-001－08-D-001之间循环，循环量约为10～20m3/h左右。 4）物料循环的同时启动外循环泵（08-P-003A/B），按设计循环量开通外循环流程。在物料循环时间约4小时后采样分析，如果预醚化反应器（08-R-001）中的异丁烯含量小于2%时，可以向催化蒸馏塔下塔（08-C-001B）出料，如果异丁烯含量大于2%，需