电厂600MW机组锅炉空气预热器电流异常原因分析及对策.docVIP

电厂600MW机组锅炉空气预热器电流异常原因分析及对策 　　目前，电流异常问题是电厂600MW锅炉机组空气预热器的主要故障表现形式。为保障锅炉机组的安全、可靠运行，本文结合工作实际，主要分析和探索了电厂600MW机组锅炉空气预热器电流异常原因，及提出了相应的解决对策。 　　600MW锅炉机组不仅是我国重点发展的火电厂主力机组，同样也是世界多数工业发达国家中火力发电机组系列中的一个重要级别。空气预热器作为锅炉机组的重要辅助设备之一，它具有强化燃烧效率、降低排烟温度、提高锅炉效率等多种功能，是当前电厂600MW锅炉机组不可或缺的受热面。根据设备的传热方式，空气预热器又主要可分为回转式空气预热器和导热式空气预热器两种。其中，由于回转式空气预热器具有结构紧凑、体积小、热交换效率高、易于设计维护等多项优点，因此在当前电厂600MW大容量锅炉机组中应用非常广泛。在本文中，主要探讨和分析的是回转式空气预热器的电流异常故障问题。 　　一、600MW机组锅炉空气预热器概述 　　空气预热器是利用锅炉尾部的烟气热量，来加热锅炉燃烧所需空气的一种热交换设备。由于空气预热器的工作状态是处于锅炉烟气温度最低的区域，它既能有效回收烟气热量，降低排烟温度，又能明显提升燃烧温度，有利于燃烧着火和减少燃烧热损失。因此，空气预热器是目前电厂600MW锅炉机组的重要辅助设备。 　　以回转式空气预热器为例，其结构主要由转子、转子密封系统、中心筒、端轴、转子外壳、上下部连接板、传热元件、上轴承、下轴承以及驱动装置等多个部件所组成。 　　二、600MW机组锅炉空气预热器电流异常原因分析及解决对策 　　600MW机组锅炉空气预热器电流异常问题，主要表现为两种现象：一种是空气预热器的驱动电动机的电流为零或者过大，引发设备的跳闸故障；另一种则是驱动电动机的电流摆动幅度过大，导致电流过小或过大，而引发的设备运行故障。 　　1、电流跳闸故障的起因及解决对策 　　（1）故障起因分析 　　跳闸故障主要现象有：驱动电动机的电流为零，相应侧的送风机、引风机出现跳闸；转子停转并报警；事故喇叭响，设备光子牌亮起报警；跳闸侧排烟温度会迅速升高，而一、二次风温会大幅度降低。 　　其故障原因主要包括了：①设备电源出现故障；②空气预热器的主电动机或辅电动机出现损坏或故障问题；③设备传动装置出现损坏问题，或者出现运行失灵问题；④设备导向轴承或者推力轴承出现损坏；④空气预热器内存在异物；⑤空气预热器内部着火，导致设备严重变形；⑥设备的漏风控制系统过行程运转，导致设备转子卡涩问题等等。 　　2、故障解决对策 　　（1）当600MW机组锅炉空气预热器主电动机跳闸时，要求辅助电动机应联动，否则应手动启动。在辅助电动机联动后，应巡检就地检查空气预热器辅助电动机减速箱耦合是否正常，空气预热器主轴转动是否正常。同时检查相应的送风机、引风机是否出现跳闸，要求相应的空气预热器的烟气进、出口挡板，二次风出口挡板，一次风进口挡板应自动关闭，否则应当手动关闭。 　　（2）空气预热器主电动机跳闸后，如辅助电动机联动正常，锅炉机组应按照单侧送风机、引风机跳闸原则进行RB处理，使锅炉负荷能降至50%以下，并投油进行助燃。如运行空气预热器排烟温度无法控制在155℃以下，则继续降负荷，直至空气预热器排烟温度在155℃以下。 　　（3）如果空气预热器跳闸前电流正常，辅助电动机联动正常，可将辅助电动机停下，将跳闸的空气预热器主电动机重新启动一次，如成功则继续保持运行。待故障查明消除以后，锅炉机组再开始升负荷。 　　（4）空气预热器跳闸后如辅助电动机启动不成功，应组织人员进行人工盘车。锅炉继续降负荷，保持AB、BC层油枪正常运行，并停止所有磨煤机的运行，停止两台一次风机的运行。空气预热器继续保持人工盘车，直至空气预热器辅助电动机正常投运。 　　（5）如空气预热器跳闸后，短时间内无法恢复且卡涩无法盘动，应及时向企业领导汇报，并考虑申请停炉。停炉后尽量继续进行空气预热器人工盘车，直至空气预热器进口温度为204℃以下（或辅助电动机投运）。 　　（6）如果两台空气预热器同时跳闸，则两台送风机、引风机跳闸连锁保护动作，应采取紧急停炉处理，同时应检查两台空气预热器辅助电动机是否联动，如不联动则应进行人工盘车，直至空气预热器进口烟温为204℃以下。 　　2、电流摆动幅度过大故障的起因及对策 　　（1）故障起因分析 　　电流摆动幅度过大故障的主要现象有：空气预热器电动机出现过流报警信息，其电流明显大于或小于正常值；空气预热器内部或传动装置中出现异常声音响动；电动机的外壳温度升高。 　　其故障原因主要包括了：因空气预热器密封元件之间的间隙过小，导致动静摩擦过大；设备内部被异物卡住或转子卡涩；设备传动装置出现故