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浅析新技术角度下框架结构的木模板施工 　　【摘要】近年来，随着城市化建设进程的加快，建筑行业取得了较快的发展。目前建筑结构多为框架结构，这就在施工时需要应用到模板，木模板是长期模板施工中应用较为广泛的模板材料，由于其便于加工，可以适应各种不同形状的模板的需求，目前在建筑工程施工中应用较多。木模板通常由板条和品条拼装而成，板条以25～50mm厚度为宜，宽度最大为200mm，这样可以有效的保证干缩时缝隙能够均匀，不易变形。文中从木模板施工准备、制作与安装、拆除、维护和保养进行了具体的阐述。 　　【关键词】木模板；施工；安装；拆除；维护 　　利用木模板进行施工时，需要根据混凝土设计尺寸的不同来对木模板进行不同平面的拼板，利用木模板进行施工，由于其模板自身重量较轻，易于搬动，有利于施工的顺利进行。但在施工中经常会遇到木模板长度不足的情况，这时候就需要对木模板进行拼接，虽然拼接工作相对较为复杂，但由于木模板自身结构的独特性，也便于进行拼接，对施工的顺利进行并不会带来多大的难度。 　　1、木模板施工前的准备工作 　　在施工前需要对施工图纸进行熟悉，依据图纸的要求来进行施工方案的设计。需要根据图纸来对模板的数量进行计算，同时还要确定其具体使用部位，由于拼板工作是在木加工厂内统一进行，这就需要根据场地的大小来设置木加工厂的位置，对于场地较小的，则宜周转加工，这样不仅使劳动力得到了合理的组织，而且可以做到流水线施工，有利于施工进度的加快。 　　2、木模板制作与安装 　　2.1柱模板 　　2.1.1边柱模板：现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，按混凝土与模板接触面的面积，以“m2”计算。柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头与砖接触部分，均不计算模板面积。2.1.2独立柱模安装。通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板 按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带两个角模），或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧。柱模板可采用整块式或接装式，也可以预先制好柱模板整体吊装就位。柱脚 应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工，一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置。 　　2.2梁模板 　　地下室顶板梁底模、侧模采用15mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用50mm×100mm木方（间距150），底楞为Ф48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600mm×1000mm；侧模次龙骨为50×100木方间距250mm，斜撑、支撑为Ф48×3.5钢管间距600mm。跨度4m的梁底模起拱1‰。 　　2.3顶板模板施工要点 　　新型模板和脚手架应用技术是国家建设部推广的十项新技术之一，合适的选择、开发现浇混凝土顶板模板早拆体系对于工程施工有着重要的社会意义和良好的经济效益。早拆体系在保证现浇钢筋混凝土结构施工安全度不受影响，符合施工规范要求，确保施工安全及工程质量的前提下，能加快材料周转、减少投入、降低施工成本，而且货源广，功效高，操作更加简单，施工更加方便。（1）支架搭设。脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。要保证地面的平整性，支柱的底座根据要求进行调整，在下侧垫木方，要求坚实稳固。逐排依次在支柱的一侧进行支架安装。在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。（2）搭设完支架后检查支柱的牢固和稳定。整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。按照要求的水平线，调节支模翼托的高度，将木楞找平。整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（3）铺设完毕模板后。在铺设多层板时，多层板的长向平行于次龙骨，在多层板长向拼接处设置次龙骨，防止砼出现错台现象。用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，发现误差后要立即调整矫正。 　　2.4墙体模板 　　2.4.1地下室外墙模板。根据该工程结构形式及开间进 深尺寸确定模板规格，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。模板设计和加工均按模数化（即模板的宽度尺寸为300mm的倍数）。模板的面板采用δ6mm的钢板，竖肋采用[8的槽钢，间距为300mm，上下封头及左右边框采用∠60×80×8的不等边角钢。模板的横背楞（主龙骨）采用] [双向[10的槽钢焊接而成，槽钢间距为55mm，采用15mm厚木胶板制作，背楞