市政给排水施工中的长距离顶管施工技术研究.docVIP

市政给排水施工中的长距离顶管施工技术研究.doc

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市政给排水施工中的长距离顶管施工技术研究.doc

市政给排水施工中的长距离顶管施工技术研究   摘 要:随着科学技术的发展,城市化建设水平的提高,城市地下管道改造已成为当前城市化发展的主流。顶管技术在城市建设中得到了广泛的应用和发展,在城市施工的过程中被广泛的应用在各个施工模式当中,主要被应用在给排水系统、地铁以及其他各种管道的施工和应用中,其能够适用各种复杂的地理条件和因素进行施工是当前施工应用的独特优势。   关键词:市政;给排水;顶管施工   1、市政给排水工程施工的重要性   市政给排水工程是重要的城市基础设施建设之一,它不仅是现代化建设得以完善的关键环节,而且还是城市排水除污、防洪防涝的重要工程。其工程的重要性集中体现在能够及时的收集、传送城市生活污水、工业废水以及大气降水,使城市的生态系统得以正常顺利运转,并且有效控制城市污染。生态系统运转良好无疑是对生态环境的有利保护,进而有利于维护生态平衡,达到人与自然的和谐健康发展。   2、市政给排水施工中长距离顶管施工技术   2.1 非开挖顶管施工技术   目前顶管施工技术中最多利用的还是非开挖顶管技术,通过字面意思来理解,那就是对地面表层不开挖或者微开挖。因为它是通过不开挖或者微开挖来铺设、修复或更换地下管线、管道和地下电缆,所以,这项技术比较经济且高效,另外,不仅能实现对环境的保护,而且对交通也不会产生太大影响,同时还能使地面建筑逃脱搬迁的厄运。最重要的是,这项非开挖技术经过不断的实践和探索,已成功超越了岩土钻掘或地质工程技术手段,这就使得非开挖技术摆脱了长期以来岩土钻掘和地质工程技术的束缚,能够不断再创新和发展。   2.2 非开挖施工方法   非开挖施工技术的施工方法有很多,但主要采用顶管施工方法和水平螺旋钻进方法。   (1)顶管施工方法   顶管施工技术主要是在顶进钢套管或者兀钢套的情况施工,在施工过程中有两点要求:一,为了能够保证机械在千斤顶的作用下能被顺利推到顶部,所以,要注意在地表设置两个基坑井,然后要在井中放置钢管。二,为了保证上层能够直接与接收井相互联系,并穿出接收井的预留口,因此,在施工过程中一定要在工作井处留置出口,这样管道施工管理过程就形成了。   (2)水平螺旋钻进法   另一种较为常见的施工方法就是水平螺旋钻进法,这种方法主要是在小口径钢筋混凝上排水管道施工中运用的比较多。在这种方法中,螺旋钻杆起到了重要作用,即需要利用螺旋钻杆在工作井把钢管推进到达预留井中,这样既能够有效降低钢管对地表情况的干扰又能防止因上层破坏而导致的环境破坏,在这种情况下,管道施工管理方式就很快形成了。但是这种方法也存在很多不足之处,那就是,不容易掌握方向,而且管道施工极易出现偏差,如果方向掌握不好而发生偏差,那么工程建设质量就会收到严重影响。   2.3 长距离顶管管体的结构设计   除了非开挖施工技术以外,通常防渗、防漏水,在市政排水施工中常常会采用长距离顶管施工技术,这项技术有其相应要求的必要措施,即:①钢制承插口的钢筒分为内部和外部,要将内部和外部都焊接上钢筋笼;②用混凝土浇筑的方法使之成为罐体;③两个管道用承插式柔性接口的方式连接起来,并用双橡胶圈使其密封起来。值得提醒的是,在这个过程中,钢筒、钢筋骨架和管体这三部分是整体结构设计中最主要的部分,所以,在施工工程中要对这些部分尤其注意并按照规定操作。以下是对这三部分作用的解释。   (1)钢筒。钢筒在进行长距离顶管施工时有着不可替代的作用,通常来讲,钢管是由厚度约1.5mm的冷轧钢板制成的,当然钢筒的两端也是很重要的,它的两端是钢制承口环和插口环设置的,用这两种口环能够使钢管紧密地连接在一起,同时,为了实现钢管的密闭性,也为了避免水体的渗漏,增强管道防渗防漏性能,需要用双胶做垫层来连接。   (2)钢筋骨架网 。通常来讲,为了让混凝土在连接钢筒时更加牢固,施工时在钢筒的内侧和外侧都需要焊接钢筋骨架网,因此可以有效地避免在后期使用中混凝土块的掉落。值得注意的是,单层钢筋骨架网是钢筒内侧焊接时最常用的股骨架网,而外侧焊接钢筋骨架网一般都采用双层钢筋骨架网,这是为了增加混凝土和钢筒结合之后的承载能力,进而能确保钢管有足够的能力去承受水压和外界的压力。   (3)管体。管体管道的寿命在市政排水工程中至关重要,顶管管道通常是在钢筒的内部和外部用混凝土浇筑好之后而形成的混凝土顶管管道,因为这样筑成的管道通可以很好地防止钢筒和钢筋笼的腐蚀变坏,进而使其管道的寿命得到最大限度的延长。   2.4 顶管施工顶力设计的计算方法   虽然目前在我国市政给排水施工中多采用顶管技术,而且我国的该项技术在世界上也是名列前茅的,但是其定管理的计算方式还是会受到一些因素的制约,而正因为定管理的计算方式受到制约,所以后续直接影响工作坑后背设计

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