水平剖分离心式压缩机维护检修规程.docVIP

水平剖分离心式压缩机维护检修规程.doc

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水平剖分离心式压缩机维护检修规程 SHS 03002—2004 目 次 1 总则………………………,:…………………….·(35) 2 检修周期与内容……….…………………………(35) 3 检修与质量标准……………………………………(38) 4 试车与验收…………………………………………(55) 5 维护与故障处理……………………………………(56) 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1 1 1 主颐内容 表1 检修周 (表) 2.2 检修内容 2.2.{ 琐修 视状志监测和运行中发现的问题确定检修时间和检修 内容。 2.2 2 大修 2.2.2.1 拆卸联轴器,检查复校机组的对中情况;拆卸轮 教;检查、清洗轮毂齿轮和齿囤;检查联轴器膜盘及全部叠 片和全部螺栓,进行必要的更换;对轮毂齿轮和齿囤和联轴 器膜盘进行尤损检测;重新调整机组同心度。 2.2.2.2 检查、修理压缩机的径向轴承和止椎轴承,测量 记录各部间隙;检查轴瓦瓦块、町拆卸止推盘酌使用情况, 使用着色法进行无损检测,根据情况进行更换;调整各轴承 间隙。 2.2.2 3 检查压缩机各振动探头、沮度探头及轴位移探 头;调校报警和联锁值。 2.2 2 4 检查轴封;拆卸清理浮环密封,检膏迷宫和浮 环,必要时进行更换,并更换全部密封件;根据运行情况酌 情拆卸干气密封或机械密封,椅杏密封环的使用情况,必要 时进行整体更换。 2.2 2,5 检杏、紧固压缩机基础螺梓;检查压缩机的定位 及导向滑销的情况井进行必要的调整和润滑。 2.2.2.6 检修润滑油泵、密封油泵,事故油泵及其驱动电 机或透乎;检查、清理油站内各油冷却器、油过滤器、无间 断切换阀,必要时更换油过滤器的滤芯;检查油系统各蓄压 器内的氮气压力并进行调整;根据情况清理油箱、润滑油高 位油槽及密封油脱气罐;校验油系统全部就地指示仪表井对其他仪表和调节阀门进行调校。 2.2.2.7 检查密封油系统各隔离胶囊的使用情况,确认是 否泄漏并酌情更换;解体、检查,清理各油气分离g2;根据 情况清理密封油高位泊槽。 2.2.2 8 检修压缩机干气密封和注水系统各控制盘;校验 系统全部就地指示仪表并对其他仪表和各调节阀门进行调 校;拆卸清理压缩机的各注水喷嘴和过滤网; 2.2.2.9 检查、清理压缩机人口过滤网;检查询艇压缩机 出人口管线的各支吊架;拆卸、清理各段人口的冲洗油喷嘴 及过滤网。 2.2.2.10 校验压缩机的全部就地指示仪表。 2.2.2.11 调校压缩机本体、油系统、注水系统、干气密 封控制系统和工艺系统的所有的报警及联锁装置。 2.2.2.12 校油系统、注水系统、千气密封系统和工艺系 统各安全阀, 2.2.2.13 除压缩机体周围油、水及工艺介质系统的跑、 冒、滴、漏。 2.2.2.14 燎保温保冷和消音罩;压缩机本体防腐喷漆, 恢复现场面貌。 2 2.2.15 拆卸压缩机壳体螺栓,吊开上壳体.检杏压缩 机内部各处的使用情况,测量各部间隙。 2.2.2.16 检查转子的轴向窜帚以及叶轮与扩压器的重叠 数据;检查剥量转于各部径向与轴向的跳动。 2.2.2.17 吊出转子,清洗辑个叶乾;检苍转子轴颈的椭 圆度、圆柱度并进行打磨和抛光;根据情况对转子进行动平 衡试验并进行必要的调整。 2.2.2.18 起吊并翻转上壳体;检查清理上下壳体的全部 级间迷宫密封,必要时进行更换。 2.2.2.19 检查清理上F壳体的各级间隔板,根据情况吊 出部分或全部隔板:更换全部密封用。形环;检查调整各 级间隔板的安装位置。 2.2.2.20 检查清理上下壳体的中分面;更换中分面密封 件和密封材料;检查下壳体中分面的水平度并进行必要的 调整。 2.2.2.21 对壳体螺栓、转尹轴颈、止推盘、叶轮和隔板 等部件进行包括着色检查在内的无损探伤拾杏,根据情况更 换靳的备件。 2.2.2.22 根据情况检查并调整压缩机各昔嘴气吸入排出 管线法兰的相对位置,确认配管应力变化情况并酌情进行 调整。 3 检修与质量标准 检修与质量标准因各个机组具体情况不同会有所差异, 请参照设备随机资料进行具体修订。典型机组的质量标准参 见附录。 3.1 拆卸前的准备 3.1.{ 按照Q/SHS0001 3--200l《炼油化工企业安全、环 境与健康(HSE)管理规范)(试行)中的规定,对检修过程进 行必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境 影响分析。 ,根据压缩机的运行技术状况和监测记录,分析故障原因 和部位,制定详

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