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地下采矿大直径深孔爆破研究 　　摘 要：大直径深孔爆破采矿法是当今矿山工作中常用技术之一，它以采矿效率高、成本低、收益好、作业安全且劳动强度低的优势被广泛运用。本文从我国当前地下采矿大直径深孔爆破技术应用现状入手，通过各种问题产生原因提出了相关应对策略。 　　关键词：矿山;地下采矿;大直径;深孔爆破;破坏 　　近年来，随着矿山资源开采力度的不断加大和浅层矿床的过量开采，深层找矿已成为矿工企业研究重点。但是地下采矿因为行业自身的特点，不利于人工直接进行施工和作业，但是全面采用机械采矿又因为技术因素而无法全面实现。面对这种情况，大直径深孔爆破技术的运用则优势非常的突出，它不仅有着钻孔小、炸药消耗量低、生产效率高的优势，因而被广泛的应用在各种地下采矿工作中，并逐渐成为业界研究重点。 　　1 地下采矿大直径深孔爆破现状 　　安全程度高、生产效率高、投资成本低、施工作业安全且人工劳动强度低是大直径深孔爆破在地下矿区广泛应用的根本，且这一技术符合了我国地下采矿工作标准，因而被广泛的使用。具体来说，地下采矿大直径深孔爆破技术的应用主要包含以下几种常见方式。 　　1.1 VRC爆破方式 　　VRC法爆破也就是下向倒漏斗爆破技术，在具体的爆破工作中主要以高威力乳化炸药为主，矿场只需要拉低形成下向自由面便可，从而在矿床上方的水平部位开槽岩洞或者岩巷，在单个自由面直接用炸药逐层崩矿。这种爆破方式的具体的应用中，具体的爆破特点如下： 　　1.1.1 爆破效果好。由于VRC爆破技术采用了球形炸药包，因此在爆破的时候能充分的利用爆破能量，故而矿石碎块的均匀性好，大块效率明显，且极少有大块的随时存在。面对着中爆破现象，不仅有效的保障了工作人员生命安全，而且减少了矿石运输难度。 　　1.1.2 VRC爆破破坏性小。因为VRC爆破技术采用了球形炸药包，在爆炸的时候可以直接利用定向爆破，因此对周围所产生的冲击力较小，避免了因为爆破而导致的周围岩层破坏，相应的工作环境安全得到了有效的保证。 　　1.1.3 爆破率高。球形炸药包本身是一个爆破迅速的物质，因此当爆破工程量比较大的时候，每次炸药装填必然会随之增加，人工参与到爆破工作的次数也会逐渐上升。与此同时，随着人工参与到爆破次数的增加，爆破安全隐患也会逐渐上升，这个时候如果我们不能有效的控制爆破量，必然会引发严重的安全事故。而VRC爆破技术的选择则有效的避免了这种现象，它的快速爆破特点虽然增加了爆破次数，但是却有效的保障了人员工作环境安全。 　　1.2 柱状炸药包全孔侧向爆破 　　柱状炸药包全孔侧向爆破是一种一次性爆破技术，在具体的应用中有着定位准确、爆破区域大的特征，也正因为这一特点，使其的具体的应用中很少被单独的使用。柱状炸药包全孔侧向爆破技术在应用中，有着下述优势。 　　1.2.1 低成本。因为柱状炸药包全孔侧向爆破技术采用了威力较低的乳化炸药，因此在爆破的时候通常都是一次性全孔填筑炸药，认为参与爆破过程少，只需要在前期将炸药填入到孔洞中就成，因此有效的降低了爆破成本。 　　1.2.2 爆破率较低。由于柱状炸药包全孔侧向爆破每一个爆破孔都是采用柱状炸药来进行爆破的，因此炸药在使用的时候爆破效果比较差，在降低爆破工作量和工作频率的同时，也大大减少了爆破能量的充分利用，因此很少被人们注重。 　　1.2.3 破坏性较大。爆破规模大时，无法对全孔填充炸药的炸药量进行很好的控制，最大单响炸药量难以掌握，爆破时对整个采场的稳定性都有一定的影响，且对孔壁的破坏作用更甚。 　　2 地下采矿大直径深孔爆破中存在的问题 　　2.1 炮孔打偏及采场稳定性 　　在实际操作时一，或由十人为操作失误，或因为地理情况比较复杂、炸药的质量问题，都会造成炮孔的打偏的现象。而这种现象会严重影响采场的稳定性，以及施土成本。采场的稳定性对施土安全是一项巨大的考验，只有一个稳定的施土采场条件才能保障施土人员的生命安全。而爆破是影响采场稳定性的关键环节，尤其是在岩层不稳定和中等稳定的矿山中。 　　2.2 设备短缺 　　由十我国地下采矿中大直径凿岩设备的短缺，再加上地质比较复杂等问题，造成了凿岩效率低下、钻孔精度不高，极易造成炮孔间距过大或过小，难以把握整个炮孔的施土质量，从而影响爆破的预期效果。 　　2.3 破顶技术和回采边界不规范 　　破顶技术的使用时一不能很好地依据地质数据对最大单响用药量和爆破规模进行测量，易引起一次性爆破规模过大的现象。在地下大直径深孔采矿中，回采边界的不规范，造成相邻回采矿区之间的回采率增加。 　　2.4 缺乏有效监管手段 　　采矿业发展，缺乏有效的监管手段，一直严重影响着我国采矿业的安全、有序发展，而随着采矿业向深部开采发展，监管手段的医乏将会严重制约着采矿业的正常运