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锅炉冷态模拟实验
循环流化床锅炉建成投运前,为了充分了解锅炉整体性能,掌握设备运行的基本参数,为热态运行提供可靠的参考数据,在投运前必须进行冷态实验。
(一)冷态实验内容:
1、确定给煤机转速与给煤量之间的关系
2、标定一、二次风量,核定一、二次风量是否能够满足锅炉的需要。
3、检查布风板布风均匀性。
4、测量不同风量时的布风板阻力,做出布风板阻力随风量变化的特性曲线。
5、做出料层阻力随风量变化的特性曲线。
(二)冷态试验应具备的条件和要求:
1、锅炉整体及附属设备、管道安装完毕。砌炉保温漏风试验、烘煮炉检查合格。
2、一、二次风机、引风机、给煤机试运转合格,与燃烧系统有关的系统设备安装完备、且试运合格。
3、引风机、一、二次风机联锁、报警、保护动作试验合格。
4、流化床面清理干净,确认风帽小孔无堵塞。
5、风系统流量计、风压表、差压计安装调试完毕,且能可靠运行。
6、给煤系统分部试运合格。煤斗清理封闭,即可随时投入使用。
7、炉体照明、现场照明完备。
(三)冷态试验方法:
1、给煤量标定:
为了锅炉的经济燃烧,必须对燃料进行准确计量,流化床锅炉采用螺旋给煤机进行给煤,因此可对给煤机不同转速下分别测定,即可确定给煤量与转速的关系。具体方法如下:准备好容器、磅秤和秒表,先将给煤机内充满煤,将给煤机调整到一定转速,用容器接煤、秒表记时、最后秤称重。煤的总重量除以按煤时间,即得该转速下的给煤量。
2、标定一、二次风的风量:
核定一、二次风的风量是否满足锅炉点火运行的需要,同时检查各风门的严密性及风烟系统是否有泄露。启动引风机,分别启动一、二次风机,把调节风门开设置于20%、25%、30%、40%、45%、50%、60%、70%的位置。记录每一风门的风量、风压、电流、作出风门开度和一次风机风量的关系曲线,关闭一次机风门,测量漏风量。如漏风量大于点火风量应进行处理。(如无风量表时,可用风机电流表显示来表示风机能力)
3、布风板均匀性试验:
在布风板上铺250-350mm,粒度为0-8的流化床炉渣启动引风机和一次风机,保持炉室下端负压为-100Pa,逐渐加大风量直至料层完全流化。观察流化是否均匀,打开炉门,用靶子贴着风帽顶部轻轻来回推动,如有较大阻力,则为流化不良。风机停止后,再观察床层表面是否平整,流化良好时床面平整。假如有凸起或凹陷之处则应查找原因消除之。
4、布内板阻力曲线测定:
布风板阻力是指布风板上不铺料层时的阻力。在现场用下述方法测得:启动引风机和鼓风机,风量由小逐渐增大,测出相应布风板上的阻力,根据这数据绘制布风板阻力—风量关系曲线。
5、不同料层厚度下料层阻力与一次风机选项关系的确定
(1)料层厚度选为250mm、300mm、350mm。
(2)物料选用沸腾炉或流化床炉渣粒度0-8mm。
(3)在布风板上铺上一定料层的情况下,对应不同料层厚度用与测定布风板阻力的方法,测定每个风量下的布风板与料层阻力之和,减去布风板阻力,即料层阻力。即可绘出料层阻力与风量关系曲线。
(4)临界流化床风量测定:
在布风板上铺设一定厚度料层,测定不同风量下的料层阻力根据测量绘出料层阻力与风量的关系曲线,水平线与斜线点即为临界流化风量。
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