染整技术（第二册）课件第八章不溶性偶氮染料染色.ppt

第八章 不溶性偶氮染料染色 一、概述 ＊由色酚与色基两染料中间体在纤维上合成染料; ＊染色时分色酚打底与色基显色两步完成； ＊色谱不全（缺艳绿），色泽浓艳； ＊耐洗色牢度较高，耐晒、耐摩牢度较低； ＊制造方便，价格低廉； ＊适用于棉、麻等纤维素纤维的染色； ＊在禁用染料中涉及最常用的5种色基和8种色酚。 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 1、色酚的结构类型 （1）2-羟基萘-3-甲酰芳胺类 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 2、色酚的性能 （1）色酚的溶解性 色酚亲和力性的大小分类 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 2、色酚的性能 （3）色酚的稳定性 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 3、色酚的溶解方法 （1）冷溶法 先用1~2倍的酒精将色酚润湿并调成浆状，再加入烧碱和少 量冷软水，充分搅拌，使色酚成为钠盐而溶解，然后加水至 规定液量。 （2）热溶法 将色酚先以润湿剂及烧碱用量的一半调成浆状，加入少量沸 软水，稀释成澄清透明的溶液，然后滤入由剩余的半量烧碱 及沸水组成的溶液中。 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 4、打底工艺 （1）打底液组成 色酚：打底剂 烧碱：溶解色酚 润湿剂：匀染、提高摩擦牢度、助溶 软水剂：防色酚沉淀 稳定剂：甲醛，提高打底液稳定性 （2）色酚与烧碱的用量比 理论用量：色酚：烧碱=1︰1（物质的量比） 实际用量：理论用量+3~5g/L（游离碱） 第八章 不溶性偶氮染料染色 二、色酚及其打底 4、打底工艺 （3）打底方法及其工艺 ①浸染：浸渍打底液（温度为25~40℃，浸染浴比为 1︰20~30、卷染浴比为1︰3~5）→脱水 ②轧染：浸轧打底液（两浸两轧、轧液率70%~80%、 温度为80℃左右 ） →烘干 第八章 不溶性偶氮染料染色 三、色基及显色 1、色基的结构类型 （1）苯胺衍生物 （2）对氨基二苯胺类 （3）氨基偶氮苯衍生物 2、色基的重氮化 （1）重氮化反应 Ar-NH2 + 2HCl + NaNO2 → Ar-N2+Cl - + NaCl + 2H2O 第八章 不溶性偶氮染料染色 三、色基及显色 2、色基的重氮化 （2）重氮化方法 ①顺法：色基用水调匀，加入定量盐酸，冷却到所需温度， 搅拌下加入配好的亚硝酸钠，放置30min。 ②逆法：色基用水调匀，加入亚硝酸钠，搅拌冷却，将该混 合液加入盐酸中，重氮化30min 。 （3）影响重氮化反应的因素 ①盐酸和亚硝酸钠的用量：实际用量为1︰2.5~3︰1.05~1.1 ②重氮化温度：0~5℃ ③金属离子的影响：催化分解作用，宜用陶瓷或塑料容器。 第八章 不溶性偶氮染料染色 三、色基及显色 3、显色 （1）显色反应 第八章 不溶性偶氮染料染色 三、色基及显色 3、显色 （3）显色方法及其工艺 浸染：浸渍显色液（浴比：1︰10～20；T ：0～10℃； t：5～10min）→脱水 轧染：浸轧显色液（一浸一轧，温度15℃）→透风 （30~60s）或短蒸（30~40s） 四、后处理 常规后处理 * * （2）酰基乙酰胺类 色酚AS 色酚AS-G （3）其他类（杂环类） 色酚AS-KN 色酚AS-LB 色酚AS（不溶） 色酚AS钠盐（可溶） （2）色酚的亲和力 色酚分子量较小，其钠盐对纤维亲和力较低。 ＊色酚按其对纤维亲和力性的大小可分为三类 色酚AS-BR、AS-L3G、AS-BT、AS-SG、AS-LB、AS-KN等 亲和力较高者 色酚AS-BS、AS-RL、AS-ITR、AS-BO、AS-SW、AS-L4G等 亲和力中等者 色酚AS、AS-D、AS-OL、 AS-G等 亲和力较低者 举例 类别 ＊色酚钠盐遇酸易水解成色酚析出； ＊色酚钠盐遇氧化剂易氧化成醌析出； ＊色酚钠盐遇甲醛易缩合而提高其耐水解、耐氧化性； 注意： 60℃以上将与两分子色酚使其失去偶合能力。 棕色基V 蓝色基VB 红色基B 重氮盐中加入稳定剂和填充剂后可制成色盐 色酚AS 红色基B重氮盐 红色淀 （2）影响显色反应的因素 ①偶合比：色酚：色基=1︰1.05～1.3（物质的量的比） ②偶合pH值：4～8（视偶合能力而定） ③偶合温度与时间：T=0～10℃ ；t=30～60s