染整工艺原理上课件第三章 漂白.ppt

第三章 漂 白 一、引言 二、过氧化氢漂白 三、次氯酸钠漂白 四、亚氯酸钠漂白 一、引言 （一）漂白目的 主要是去除天然色素,提高织物白度和鲜艳度,也可去除一些杂质。 一般化纤织物经精练后,不须漂白；如经高温热定型出现了泛黄,需漂白。 棉织物除少数深色品种（例棉灯芯绒烧毛坯、棉天鹅绒染硫化元）外,都要经过漂白。 白度高、匀， 纤维损伤小 （二）常用漂白剂 1.还原剂漂白 保险粉（Na2S2O4 、硫酸氢钠（ NaHSO3 ）、 SO2 漂白效果不稳定，日照泛黄 羊毛 2．氧化剂漂白 氯漂（ NaOCl）、亚漂（NaClO2 ）、氧漂（ H2O2） 白度高，白度稳定性好 会损伤纤维 适用各种纤维 分析氧漂、氯漂、亚漂三种漂白工艺的优缺点，并指出它们的适用范围？ 1.过氧化氢漂白： 应用：可用于各种纤维 优点：白度及白度稳定性较好，去杂效果好（对煮练要求低），属环保型助剂 缺点：成本高，需不锈钢设备 2.次氯酸钠漂白（ NaOCl） 应用：麻 优点：价格低，工艺和设备简单 缺点： 去杂效果差，对退浆、煮练要求高 漂白效果不如氧漂，织物较易泛黄，纤维损伤大 Cl和蛋白质反应变黄,不能用于蛋白质、氨纶纤维漂白（损伤泛黄） 脱氯问题：残余氯造成织物强力下降、泛黄 环境污染：国外淘汰 废水中活性氯（有效氯）含量许多国家规定小于3mg/L 3.亚氯酸钠漂白（NaClO2 ） 应用：棉、麻、T/C织物,不能用于蛋白质纤维漂白（泛黄） 优点：白度极佳，去杂能力强 缺点：价贵，有环境污染问题，（ClO2有极毒）对设备要求高，99.9%的钛板设备。 国外也正停用。 名词 有效氯：指次氯酸钠溶液加酸后释放出氯气的数量。P110 碱煮强力：1g/L烧碱溶液中沸煮1h后的强力 三种常用漂白剂的使用性能比较 NaOCl H2O2 NaClO2 适用对象 C.及混纺中 C.及混纺中高 较高档棉 低档品 档, 蛋白质织物 及其混纺物 白度 一般 较好 很好 白度稳定性 脱氯不净 不易泛黄 脱氯不净 易泛黄 会泛黄 手感 较粗糙 较好 很好 NaOCl H2O2 NaClO2 去杂能力 去杂能力差, 有一定去 去杂能力较好, 但对棉籽壳 杂能力 对织物煮练 去除有效果 要求较低 对棉纤维损伤 较大 中等 较小 常用漂白 冷轧漂 轧蒸法 轧蒸法 方式 绳、平 平 平 漂白pH 9～11 10.5-10.8 汽蒸时4-5.5 切忌中性 轧漂6-8 漂白用 无 稳定剂 活化剂 特殊助剂 NaOCl H2O2 NaClO2 对设备 简单 木制,石制, 不锈钢 钛板 要求 陶瓷塑料 劳保 有氯气放出, 无毒无公害 有毒气ClO2 ,排 要求 良好排风条件 风条件要求高 成本核算 最低 中等 最高 生态环境 停用 友好 停用 （三）漂白织物质量指标 1.白度：白度符合来样或GB，一般半漂成品要求达85%左右，可用白度仪或电脑测配色仪测定。 2.白度稳定性：不泛黄 （YI：泛黄指数） 3.毛细管效应：不小于煮后毛效8cm/30min, （4～6cm/30min也行）要匀。 4.织物强度：DP允许下降20%，碱煮强力达到一等品标准。 （四）不同品种漂白要求 一般色布、花布（中色、浅色）：一次漂白 漂布、浅色和白底花布：二次漂白 亚—氧 氧—氧 氯—氧 效果 好（有公害） 较好 一般 半漂：是指只漂一次，不进行第二次漂白 回 、复漂 的漂布（复漂一般在丝光后进行） 二、过氧化氢漂白 掌握过氧化氢溶液的性质 漂白原理 稳定剂的作用原理 漂白工艺 （一）过氧化氢溶液的性质 浓度高于65%，易爆炸 碱性条件下易分解 强酸性条件下，稳定性较差 弱酸性条件下，比较稳定 放置过程中会分解 重金属离子可催化过氧化氢分解 在水溶液中电离成氢过氧离子和过氧离子 H2O2 ≒ H+ + HO2- HO2- ≒ H+ + O-2 使用时需加入稳定剂 （二）过氧化氢漂白原理 碱性条件下 pH 10.5-10.8，电离成氢过氧离子 H2O2+OH- ≒ HO2-+H2O HO2-可与色素发色团双键发生反应，产生消色作用。 HO2-又具有引发形成游离基和氧的作用 H2O2+ HO2- ≒H2O+HO.+O2 O2在高温强碱下，造成纤维的氧化损伤。 过氧化氢催化分解： 金属及离子、酶或有棱角细小固体（织物）等催化H2O2分解，其中催化作用最强是铜，其次是铁。 Fe2+ +H2O2 → Fe3++ HO? +OH - H2O2 + HO? → HO2? + H2O Fe3+ +HO2? → Fe2+ + H + +O2 2H2O2 → 2H2O +O2 最终是H2O2分解成H2O +O2