“间歇压入注浆法”注浆堵水技术在八矿1303工作面的应用.docVIP

“间歇压入注浆法”注浆堵水技术在八矿1303工作面的应用 　　摘 要：重点介绍了注浆方案及施工布置，并介绍了施工设备的选择、施工技术要求、注浆工艺。结论是：采用新的“间歇压入注浆法”彻底封堵了隐伏在上部的砾岩水来水通道。为我矿每天节省排水费用1.35万元（吨排水费1.5元）同时还确保了矿井安全生产。 　　关键词：打钻透巷 注浆堵水技术 　　中图分类号：TD743 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）03（c）-0086-02 　　鹤煤八矿1303工作面发生第三系砾岩水突水，突水点标高-60 m，初始水量401.50 m3/h，最大突水量达942 m3/h。由于涌水量较大，严重威胁该矿安全生产。经分析论证，采用地面打钻注浆封堵1303工作面上、下顺槽切断突水水源的整理方案。在上顺槽布置Ζ1、Ζ2两个钻孔，单孔深260 m，合计孔深520 m。在下顺槽布置Ζ3、Ζ4两个钻孔，单孔深280 m，合计孔深560 m。要求钻孔垂直准确命中巷道。然后通过钻孔下入石子，并对充满石子的一段巷道注入水泥浆、水泥―水玻璃双液浆，形成混凝土结构的挡水墙，截断水流。 　　1 施工方案及布置 　　经论证，堵水方案为：在地面打钻注浆，方案设计在上下顺槽内各打两个钻孔，利用钻孔堵水注浆。突水点位于矿井南翼1303工作面，地面标高为+191.5～192.5 m，出水点标高为-64～85 m。井下巷道采用经纬仪导线测量，注浆孔口距八矿井口4358 m，地面钻孔位置采GPS定位。本次注浆为动水条件下注浆堵水，据此确定此次注浆堵水方案采用截流封堵的注浆方式，对1303工作面上、下顺槽巷道进行充填骨料和注浆，封堵过水通道，减少水量。 　　工程布置：由于该突水点位置及巷道位置较准确，根据注浆方案，Z1、Z2孔布置在1303工作面上顺槽巷道正上方，两孔相距11 m：Z3、Z4孔布置在1303工作面下顺槽巷道正上方，两孔相距12 m：分别对Z1、Z2、Z3、Z4孔下骨料和注水泥―水玻璃双液浆封堵1303工作面上、下顺槽巷道。 　　钻孔结构 　　0～215 m（见基岩下5 m）：孔径311 mm：下244 mm套管。 　　215～250及270 m（S10砂岩）：孔径132 mm：下127 mm套管至孔口。 　　250及270 m―终孔（见巷道）：孔径110 mm：裸孔。 　　注浆深度及范围巷道按[（3.2 m+2.4 m）÷2×2.2 m×100 m]×2计算，受注体积1232 m3。 　　注浆材料的选择：本次属于动水条件下注浆堵水。首先封堵1303工作面上、下顺槽巷道，将动水变成相对的静水条件，封堵材料首先用石子和河砂，然后注水泥―水玻璃双液浆。水泥―水玻璃双液浆配比为1∶0.6左右；水泥单液浆需掺加复合添加剂。一种为掺加0.05%三乙醇胺和0.5%氯化钠；另一种掺加4～6%水玻璃和1～0.5%的氯化钠。水泥选用425#普通硅酸盐水泥。 　　2 施工设备的选择 　　钻探设备： 　　根据注浆工艺及注浆孔结构及工期等要求，配备如下设备及机具，并要求有备用余地。主要设备及机具有： 　　美国产车载风动潜孔锤钻机2台。 　　钻机：TXB―1000A型4台。 　　泥浆泵：NBB―250/60型泥浆泵6台。 　　钻杆：φ50×5.5 1200 m 　　钻铤：φ68×20 240 m 　　测斜仪：JJX―4型1台。 　　注浆设备： 　　注浆泵：根据注浆深度及终压要求，在注浆站设2～3台注浆泵。 　　卧式散装水泥罐：15m32台。 　　输浆管及接头：为确保施工安全，从注浆泵出口到钻场采用φ50×5.5钻杆。从钻场至孔口采用φ1.5寸能承受160 kg/cm2压力的钢编高压软管。各种活接头均采用钻杆细扣连接。 　　计量仪表：孔口采用10 Mpa的压力表，注浆泵上采用抗震式油侵压力表。 　　3 施工技术要求 　　（1）钻进机具及钻进方法。Z1、Z2、Z3、Z4孔采用美国产车载风动潜孔锤钻机钻进，注浆期间采用TXB―1000A型钻机钻进，泥浆泵选用NBB―250/60型。钻具组合采用：立轴―φ55 mm钻杆―φ68 mm钻铤―φ108 mm加重管―φ130 mm扶正器―φ132 mm齿轮钻头。下好φ127 mm套管后，取芯钻进采用φ91 mm钻具组合。 　　（2）套管封闭。钻孔注浆管采用127 mm套管，套管要求用快干水泥与井壁固结严密，要求牢固，不得串浆。封闭后凝固时间72 h，在以后的注浆过程中能承受注浆终压。 　　注浆孔段用φ91～110 mm钻进、裸孔。 　　（3）钻孔偏斜的要求。Ζ1、Ζ2、Ζ3、Ζ4孔要尽可能打直孔，确保钻孔见巷道。 　　（4）注浆地质工作。野外工作主要是岩芯鉴定及其描述，