03隧道超前小导管施工.docVIP

技　术　交　底 书 GGTJ5-03 单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号： 交底人员 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 第1页 　共4页 工序名称 隧道超前小导管、锚管施工 日期 2010.03.16 交底内容： 1、工艺流程及技术要求 1.1 超前小导管设计 超前锚管小导管配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。 超前小导管设计参数： ①超前导管规格：采用φ42×4㎜热轧无缝钢管，长度3.5米， ②小导管环向间距0.4根/米； ③倾角：外插角10°～15°，可根据实际情况调整； ④注浆材料：M20水泥浆或水泥砂浆； ⑤设置范围：拱部120°～135°范围。 1.2 超前小导管施工 施工工艺流程见图1。 1.2.1 制作钢花管 小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为10～16mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图2。 1.2.2 小导管安装 ⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机或煤电钻钻孔，孔径较设计导管管径大20mm以上。 ⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。 技　术　交　底 书 GGTJ5-03 单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号： 交底人员 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 第2页 　共4页 工序名称 隧道超前小导管施工 日期 2010.03.16 图1 超前小导管施工工艺流程图 技　术　交　底 书 GGTJ5-03 单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号： 交底人员 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 第3页 　共4页 工序名称 隧道超前小导管施工 日期 2010.03.16 图2 注浆小导管结构图 1.2.3 注浆 采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。 注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。 注浆参数可参照以下数据进行选择： 注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa 浆液初凝时间：1～2min 水泥砂浆标号：M20 砂：中细砂 水灰比：0.55 1.2.4 注浆异常现象处理 ⑴串浆时及时堵塞串浆孔。 ⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。 ⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。 技　术　交　底 书 GGTJ5-03 单位：中交二公局贵广铁路工程指挥部第三经理部 编号： 交底人员 中交二公局贵广铁路工程指挥部 第三经理部全体技术人员 第4页 　共4页 工序名称 隧道超前小导管施工 日期 2010.03.16 1.2.5 一般项目 超前小导管施工允许偏差应符合表1的规定。 表1 超前小导管施工允许偏差 序号 项目 允许偏差 1 方向角 2° 2 孔口距 ±50mm 3 孔深 +50，0mm 2、安全、质量注意事项 施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。 注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。 纵向小导管搭接长度应符合设计要求，且大于1.1米。 钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。? 交底人： 接收人：（详见签收表） 年　　月　　日 15～20cm 拱部放样布孔 机具准备 喷砼封闭掌子面 材料准备 管材加工 设备准备 施工准备 制定施工方案进行施工 效果检查 30cm 小钢管普通焊 φ8mm加劲箍 M20砂浆准备 隧道开挖 注浆 插入小导管 清 孔 风枪或煤电钻成孔 现场试验 地质调查