数控加工程序的编制2013讲解.ppt

加工如图3-38所示的槽，毛坯为 70mm × 70mm × 16mm 板材，工件材料为45号钢，六面已经过粗加工，要求编制精加工数控铣削程序。 所谓固定循环是为完成某种加工将多个程序段的指令按约定的执行次序综合为一个程序段，例如钻孔固定循环，将快速点定位，按进给速度（G01）钻入工件，达到给定的孔深后快速（G00）将钻头退出工件等只用一个程序段表示，使用固定循环使编程工作大大简化。 孔加工固定循环 有G81钻孔固定循环，G82钻至孔深处停留光切的钻孔循环，G83是钻深孔（有退屑动作）固定循环，G84是攻丝固定循环，G85是以工进的速度退刀的用于铰孔的固定循环，G86是镗孔固定循环，加工到孔深后主轴停转退刀，G89是以工进速度退刀的镗孔固定循环。这些循环都是模态代码，取消这些循环用G80，机床通电后G80生效。 若编有G98刀具退到起刀平面，若编有G99，则退到预停平面 。 3 固定循环孔加工类指令 孔加工循环指令 G73～G76，G80～G89 ——固定循环指令(自动切削循环指令) 在CNC铣床或MC上常做钻孔、铰孔、攻螺纹、镗孔等加工，所完成的动作循环十分典型，将这些动作预先编好程序并存储在存储器中，并用相应的G代码来指令。固定循环中的G代码所指令的动作程序，要比一般G代码所指令的动作要多得多，因此使用固定循环功能，可以大大简化程序编制。 　孔加工循环的平面 固定循环的动作 孔加工固定循环指令 孔加工固定循环一般由六个运动组成（图中虚线表示的是快速进给，实线表示的是切削进给）：?? 动作1—X轴和Y轴定位：使刀具快速定位到孔加工的位置。?? 动作2—快进到R点（切入点）：刀具自初始点快速进给到R点。?? 动作3—孔加工：以切削进给的方式执行孔加工的动作。 动作4—孔底动作：包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作。 动作5—返回到R点：继续孔的加工而又可以安全移动刀具时选择R点。 动作6—返回到初始点：孔加工完成后一般应选择初始点。 G98表示退回至起始点；G99表示退回至R点。 孔加工固定循环指令 ↑G98 加工循环指令退回原起始高度 ↑G99 加工循环指令退回參考高度 R 點 （3）参数含义 ： X__Y__ 指定加工孔的位置； Z__ 指定孔底平面的位置；G90方式指孔底的绝对坐标；G91方式指孔底相对于R点的增量。 R__ 指定R点平面的位置； Q__ 在G73或G83指令中定义每次进刀加工深度（Q0） ，G76或G87指令中定义位移量，Q值为增量值，与G90或G91指令的选择无关； P__ 指定刀具在孔底的暂停时间，用整数表示，单位为s； I、J__ 刀尖在X、Y轴反方向的移动量（负值） ； 　　 K__ 每次退刀时刀具的位移增量，恒为正。FANUC系统，在参数5114 中设定退刀量； （1）指令格式: F__ 指定孔加工切削进给速度。该指令为模态指令，即使取消了固定循环，在其后的加工程序中仍然有效； L__ 对等间距孔进行重复钻孔，执行一次时L1可以省略。如果程序中选G90指令，刀具在原来孔的位置上重复加工，如果选择G91指令，则用一个程序段对分布在一条直线上的若干个等距孔进行加工。L指令仅在被指定的程段中有效。 另外：没有配编码器的数控铣床或加工中心，不能使用攻丝循环进行螺纹加工。 没有主轴定向功能，数控铣床或加工中心不能使用要求主轴定向停止的固定循环。 G80——取消固定循环 G81——钻孔、中心孔 G82——扩孔 G83——深孔 G84——攻丝(右螺纹) G85~G89——镗孔 编程格式： G8? X Y Z R Q P F L 孔位坐标 切入点坐标 每次进给深度 在孔底停留时间 重复次数 进给速度 G83Simulation G84Simulation G87Simulation G82Simulation G81Simulation 3 固定循环加工类指令 格式 孔加工 在孔底的动作 刀具返回 用途 G73 X Y Z R Q K F 间歇进给 —— 快速 高速深孔钻孔 G74 X Y Z R P F 切削进给 暂停——主轴正转 切削进给 攻左旋螺纹 G76X Y Z R I P F 切削进给 主轴定向停止—刀具移位 快速 精镗孔 G80 —— —— —— 取消固定循环 G81X Y Z R F 切削进给 —— 快速 钻孔 G82X Y Z R P F 切削进给 暂停 快速 锪孔、镗阶梯孔 G83X