最新泥结石道路施工方案.docVIP

泥结碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料和粘结料，经压实修筑成的一种结构。泥结碎石路面厚度一般为8～20cm；当总厚度等于或超过15cm时，一般分两层铺筑，上层厚度6～10cm，下层厚度9～14cm。泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎石的相互嵌挤作用，同时也有赖于土的粘结作用。泥结碎石路面虽用同一尺寸石料修筑，但在使用过程中由于行车荷载的反复作用，石料会被压碎而向密实级配转化。 准备工作。包括场地清理、测量放线和布置料堆。 场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用59Kw推土机推土，推距30～40m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。推土机整平及推土如图3-10所示： 图3-10 推土机整平及推土 材料准备：碎石采用轧制的碎石或天然碎石。粒径为2～4cm，石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 粘土的塑性指数一般大于12～20，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%（按重量计）。 路基填筑。 原有路基经人工整平压实即可。新筑路基采用74Kw推土机地势较高的土推到低洼区，作为新筑路基的土源，用6t的羊足碾压实，对于死角用蛙式打夯机人工夯实，压实后人工整平进行下一阶段的施工。： 路面施工 粗料铺摊碾压：在压实的路基上按松散铺1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。本工程采用59kW推土机摊料，。碎石铺好后，用12t内燃式压 3～4 遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。碎石摊铺后，将规工如图3-13所示 图3-13 压路机碾压泥结石路面施工 压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm?，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。 石屑层和路肩 田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3倍，粒径为厚度的0.55倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用12t压路机碾压3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。 检查验收：压实 200m3取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。 工程施工经检验合格，泥结石道路竣工。泥结石道路竣工效果图如图3-14所示： 图3-14 泥结石道路竣工效果图 取土体取样试验频次每200m3、厚30cm 15t内燃是压路机碾压3～4遍，泥结碎石面层厚度为8cm，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。铺摊厚度为压实厚度的1.2倍 人工采用铁锹配合59Kw推土机整平 图3-9 泥结石道路施工工艺流程 自卸汽车运至现场后用59Kw推土机摊料，摊料厚度为压实厚度的1.2倍，碎石大小要求分布均匀，厚度一致。碎石铺好后，用12t压 3～4 遍，到石料无松动为止，碾速控制在25～30m/分钟。碎石摊铺后，将规 碎石和粘土摊铺完成后开始拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌 3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起 6t的羊足碾压实，对于死角用蛙式打夯机人工夯实 用10t自卸汽车从5km以外的空地运土，填筑新路基 羊足碾压实 整平 74Kw推土机地势较高的土推到低洼区，作为新筑路基的土源 12t内燃是压路机碾压2遍，搭接宽度不得小于20cm，在碾压时适量洒水，保证土体之间的粘结 不设置临时料堆，采用边运料边摊料，料场作为唯一的料堆。 用全站仪确定一定距离路面的的边线以及高程，并打木桩标记，用水准仪复检 59Kw推土机清除表层植物、杂草和有机质土壤，推送距离控制在30m～40m 合格 不合格 取样试检 场地清理 粗料铺摊碾压 碾压 人工平整 外运土填筑 推土机推土 新筑路基 石屑层路肩处理及验收 路面施工 路基填筑 碾压 整平 拌合 原路基 人工平整 压实 布置料堆 测量放线 准备工作