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浅析承台浇筑在建筑工程施工中的应用 【摘 要】在建筑行业发展中越来越多的新型施工技术和设备应用到建筑工程建设中，进而提升了建筑工程的质量及企业的经济效益，承台浇筑施工工艺的应用可以有效提升整个建筑结构的稳定性和可靠性。本文主要对承台浇筑混凝土的配制和设备选用、施工工艺及管理措施进行了分析与探究。 【关键词】承台浇筑；建筑工程；管理 承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。承台是桩与柱或墩联系部分。承台把几根，甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。承台分为高桩承台和低桩承台：低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中，高桩承台一般露出地面或水面。高桩承台由于具有一段自由长度，其周围无支撑体共同承受水平外力。基桩的受力情况极为不利。桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大，其稳定性因而比低桩承台差。高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。桩头一般伸入承台0.1米，并有钢筋锚入承台。承台上再建柱或墩，形成完整的传力体系。近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用，桩的刚度、强度都较大，因而低桩承台在建筑基础工程中已得到广泛采用。 1.建筑工程中承台浇筑混凝土的配制和设备的选用 1.1建筑工程浇筑中混凝土的配制 由于承台的功能和用途的不一样所以在进行承台浇筑所需的混凝土的配制的时候要根据不同情况进行具体的选择，针对商住楼的承台浇筑的水泥一般选用的是425r水泥，针对主楼以及车库一般选用的是525r普通水泥，为了避免因为水泥水化热产生的温度应力找过了混凝土的拉力善生裂缝现象，425r普通水泥的配比量控制在450kg/m3。而525r普通水泥的疲敝量控制在350kg/m3。为了提高整个混凝土的和易性，所以在混凝土中需缴入水泥用量4%的复合液，实现对混凝土的水灰比的控制和调节，使混凝土的水灰比控制在0.55一下，延长初凝时间到5小时左右，避免裂缝的产生。在混凝土的制中要对骨料级配和含沙量进行严格的控制，选用2.80到3.00细度模数的中砂和10.40mm连续级配碎石，而中砂和碎石的含泥量应该控制在1%以内。 1.2建筑工程承台浇筑的施工设备的选用 在承台浇筑工施工中混凝土一般都是通过现场搅拌来进行使用，对于砂、石计量采用风-800和hp-800的自动配料机两台进行搅拌，对于混凝土的输送根据不同情况选用不同的输送泵进行输送，一般选用hbt-60输送泵或者hbt-80输送泵进行混凝土输送，同时还可以采用吊斗容量为1立方米的四23-b塔吊进行部分混凝土的吊运工作。选择合适的振捣器在浇筑工程中对混凝土进行振捣处理保证承台浇筑的质量。 2.建筑工程中的承台浇筑施工工艺 为了保证各项施工工序的有效进行，使承台浇筑能在建筑工程的施工当中发挥其重要作用以保证整个工程的质量达到预期的标准，在进行建筑工程承台浇筑施工时，一定要从模板的拼接、混凝土的质量与输送、振捣碾压、分层浇筑、日常养护等多个方面进行全面的掌控与把握。 （1）模板的拼接是承台浇筑施工的首要的任务，在操作时，应注意对模板的拼接是否严实进行反复检查，以防发生混凝土漏浆的情况从而对整个承台的建设施工质量造成影响。另外，还要对模板的支撑、卡子间距及牢固程度、拉杆质量进行全面检查，避免混凝土的胀肚、错台、倾斜等情况的发生，最大限制的防范各种会对施工质量产生不良影响的情况。 （2）在承台浇筑施工当中，一般都是采用分段定点的方法对混凝土进行输送。在通过一个个坡度完成层层浇筑工作的过程当中，要对混凝土的泵送方式进行严格的掌控，最好一步到位、一次成功，保证输送管道的畅通，尽量不要出现在施工过程当中因管道的堵塞故障而对混凝土管道的多次拆除、接长及清洗工作。在进行具体的输送工作前，相关人员应在专业指导下，对输送管道的线路设置及泵管的直径进行科学、合理的选择，泵管道一定要在施工前经过降温处理，而一般对泵管道的降温处理方式是在其上面遮盖湿麻袋，或是是用水淋浇。 （3）承台浇筑的振捣碾压工作是保证承台质量的重要方法，就在每一个浇筑带位置设置两道振捣器，以保证振捣工作的质量。振捣器的位置最设置在混凝土的储量口和混凝土的坡脚处，这样就对可以在第一首振捣器对上混凝土进行捣实的基础上由第二道振捣器对下面一部分没有得到充分振捣的混凝土进行捣实处理。需要注意的是，振捣器还应该根据承台浇筑施工的进度得到相应的提升，以确保每一个工序上的振捣工作能够顺利开展，并保证经营振捣后的混凝土质量能够达到相关的标准与要求。 （4）对一些高承台浇筑的施工，一般采用两层或两层以上的施工模式进行，为了使各种材料的性能得到体现，并达到再次施工的状态，在进行了第一次浇筑施工后，第二次的浇筑工作需要间隔7天再进行。为了加强上下两层混凝土的连接性与整体性，以保证整个高承台浇筑的质量能够达