014铁端盖.docVIP

前 言 为了提产品质量，规范外协材料的采购，降低成本，保证产品质量、性能及安全，确保产品的质量监督和管理。对本公司电机所用铁端盖的技术要求、检验方法、检验规则，特制定本采购规范。 本采购规范作为公司产品设计、采购、制造、检验的基本依据，有利于提高产品质量，促进技术交流。 本采购规范由本公司技术部提出并负责起草。 本采购规范主要起草人：管 伟。 本采购规范批准人：王定诚。 铁端盖 范围 本采购规范规定了用于各类小型电机铁端盖的技术要求、检验方法、检验规范。 2 引用文件 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、质量及允许偏差 产品编码 注：铁（拉伸）自由弯曲，折弯处不能出现有裂纹； 4.2.6 表面电镀层应能满足在5％氯化钠水溶液、温度在35±2℃条件下连续喷雾48h的盐雾试验，无严重腐蚀及镀层脱落现象，按等级4级判别； 4.2.7 端盖表面镀层厚度≥0.008mm，并能满足在橡胶皮上来回擦拭10次，擦拭距离在400-500mm,试验后表面镀层应无明显脱落现象； 4.2.8 涉及使用O形圈的端盖，端盖止口R角应符合图纸要求； 4.2.9 生产厂家必须在每个产品上打上厂方代码，以供后续识别使用。标识应清楚，不易擦掉。 4.2.10 有害物质 供应商应保证供应给我司的产品满足欧盟RoHS指令要求，其中铅，汞，镉，六价铬，聚溴二苯醚（PBDE），聚溴联苯（PBB）等有害物质含量符合我司要求：铅≤700ppm、镉≤70ppm、汞≤700ppm、六价铬≤700ppm、PBB≤700ppm、PBDE≤700ppm，六种物质总和700ppm。每年必须提供由权威第三方检测机构出具的检测报告交给我司备案。 5 检验方法 5.1 材料检验 材料性能由材料供应商提供材质证明，端盖供应商应每季度提供一次。在有争议时可委托权威部门检测，费用由供应商支出。 5.2 外观检验 端盖外观检验方法为目测，表面光洁无油污，不允许有明显碰伤；镀层光泽均匀，颜色(黄锌)一致,切边不得有明显毛刺；端盖接地标志清楚可见，位置与图纸相符。 5.3 各类项目检验方法见表1 表1 序号 检验项目 测试器具（测试方法） 1 外形尺寸 游标卡尺、深度游标卡尺、专用通止塞规 2 同心度 三座标测量仪；目测，手感，假转子 3 端盖安装端面及支架底平面应平整 平板、高度尺 4 端盖搭扣三次90自由弯曲 专用工装 5 盐雾试验 盐雾试验箱(XY/QGC 010-03) 6 电镀层 镀层测厚仪、橡胶皮、目测 7 R角 R角尺 8 供方代码 目测 检验规则 端盖检验分进货检验和型式检验。 6.1 进货检验 6.1.1 物资进厂时，每批端盖必须经过进货检验合格后方可入库。具体检验项目、要求 、质量特性见表2. 表2 序号 检验项目 要求条款 进货检验 型式检验 质量特性 1 材料特性 4.1 √ A 2 外观质量 4.2.1 √ √ B 3 外形尺寸 4.2.2 √ √ A 4 同心度 4.2.3 √ √ B 5 端盖安装端面及支架底平面应平整 4.2.4 √ √ A 6 端盖搭扣二次75自由弯曲 4.2.5 √ √ B 7 盐雾试验 4.2.6 √ C 8 电镀层 4.2.7 √ √ B 9 R角 4.2.8 √ √ B 10 厂家代码 4.2.9 √ √ C 11 有害物质含量 4.2.10 √ A 6.1.2 进货检验采用抽检（正常检验一次抽检方案），抽检的数量及抽样方法按GB/T2828 的规定执行，其中检验水平为S-2,合格质量水平AQL值按如下执行： A类合格质量水平AQL:1.0 。 B类合格质量水平AQL:2.5 。 C类合格质量水平AQL:4.0 。 6.2 型式试验 6.2.1 下列情况之一，应进行型式试验： a) 样品确认及生产厂家变更时； b) 连续供货每年至少进行一次； c) 产品的工艺、材料有重大变动时； d) 主管部门认为有必要时。 6.2.2 型式检验的具体检验项目、要求、质量特性见表2. .2.3 型式检验的样品应从经进货检验合格的同批产品中抽取，每次抽样不少于3只，在检查中，如发现有不合格项目，允许加倍抽样复检不合格项目，复检仍不合格，则判该批产品为不合格品。 7 标志、包装及储存 7.1 标志 产品包装箱（周转箱）显眼处应标明产品名称、型号规格、数量、生产日期、批号、环保标志、合格证、制造厂名、厂址及三防标志。 7.2 包装