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桥梁结构施工工艺及质量控制措施探析 　　摘 要：桥梁是交通发展的产物，交通的发展推动了桥梁工程的建设和发展。但是在运输条件发生转变的过程中，桥梁结构的施工也需要进行改进，才能够满足交通运输的要求。本文主要就针对桥梁结构施工工艺进行了简要的探究，并采用相关的措施来控制桥梁结构的施工质量，从而保障桥梁结构施工的顺利开展。希望通过本文的探究，能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。 　　关键词：桥梁结构；施工工艺；质量控制措施 　　经济的发展推动了交通运输的发展，而交通运输在高度发展的同时，对于交通要道的建设要求也在提升。为了满足交通运输的要求，我国开始大力修建桥梁工程，为保障桥梁工程修建的质量，就需要采取合适的施工工艺来对桥梁结构进行施工，并且采取有效的措施控制桥梁结构的施工质量，从而使得桥梁工程可以顺利的进行施工。下面本文就主要针对桥梁结构施工工艺及质量控制措施进行深入的分析。 　　1 桥梁结构施工工艺 　　1.1 桥梁结构混凝土施工 　　1.1.1 混凝土的拌制。针对混凝土拌制的时候，需要根据实际的桥梁施工情况，来选择适宜的混凝土搅拌形式，一般来说，在对混凝土进行搅拌的时候，需要应用到搅拌机械，而在少量混凝土的搅拌中，则采用的是人工搅拌方式。但是无论是哪种的搅拌方式，都需要将石子的表面裹上一层砂浆，并且保障混合料搅拌的均匀度，同时要保障所搅拌的混凝土颜色具有一致性。在混凝土中，可适量的加入一些附加剂，附加剂必须选择具有可溶性质的附加剂，并且在利用搅拌好的混凝土进行浇筑施工的时候，需要对混凝土的流动性进行合理的控制度，水量和水泥用量要控制在标准的比例范围内。 　　1.1.2 混凝土的灌注。在对混凝土进行灌注处理之前，需要做好相应的准备工作，选用适宜尺寸的模板以及钢筋，并且要确定预埋件的安装和设定位置。保障模板表面的光滑度。模板之间的缝隙要保障在合理的范围内，并且可以采用分层以及水平这两种方式进行混凝土的灌注。值得一提的是，针对不同层次形式的混凝土进行灌注的时候，需要合理的控制好灌注的时候和温度，并且要掌握好灌注的次数，这样才能够保障混凝土灌注的质量。 　　1.1.3 混凝土的养护。混凝土在浇筑完成后，就需要对其进行隔离处理，防止混凝土被外界因素所损坏。定期对混凝土进行润湿处理，防止因为干燥而出现裂缝。在对混凝土进行养护的时候，需要从水泥以及塑化剂方面入手。首先，利用硅酸盐水来对混凝土进行养护处理，在养护7h后，即可停止进行硅酸盐水的喷洒。混凝土中的水分要尽可能的保障充足，但是也不宜过多，只需要混凝土表面湿润即可。在不同的温度下，浇水的次数也会有所不同，在初期浇水的次数相对要多，而在后期，则可以根据具体的情况，减少浇水量。 　　1.2 路基施工技术 　　1.2.1 软基处理。在路基施工前，需要进行软基处理，一般来说，路基需要设置在土方工程的附近，根据桥梁结构的具体情况，来选择合适的施工方法，然后组织进行施工。在进行路基填筑时，需要利用到挖掘机以及装载机。同时利用推土机进行土壤的压实处理。在进行土方开挖的过程中，需要利用定点爆破的方式来进行深挖坑，在进行土方调配的过程中，需要充分的掌握土方软基的具体填筑情况。在100m范围内，利用推土机进行推填土处理。在进行基床填筑的时候，最好是利用碎石土来进行填筑，所有是碎石土均采用标准的厂拌法进行拌合处理。 　　1.2.2 路堑施工。路堑施工前先做好堑顶截、排水设施，并且随时检查。开挖区保持排水系统畅通，并与原有排水系统相适应，保证边坡稳定。路堑石方施工采用梯级、浅孔，堑坡面预留0-3米整修层，光面爆破或爆破至设计位置，纵向分段，水平分层。 　　具体施工中，根据地质变化及时修正爆破设计。路堑土方开挖以挖掘机分层分段挖装，8-15t自卸汽车运输。石质路堑开挖采用YT-28型气腿式凿岩机钻孔，纵向浅孔、非电毫微差起爆控制爆破，预留光爆层。 　　2 桥梁结构质量控制措施 　　2.1 施工前的准备阶段 　　2.1.1 水泥的检验。在检验水泥时，首先，要确保其质量保证资料规范、齐全。各项质保都符合标准。对于有任何指标与现行水泥标准不符的产品，都严禁进入施工现场，更不能应用到工程施工中去。其次，要对水泥进行抽样检查，确保进入现场的水泥实际情况与质量保证资料完全符合。防止以次充好的现象发生。 　　2.1.2 钢筋的检验。钢筋在建筑工程中扮演的角色，就相当于人类的骨骼，其重要性不言自明。在钢筋检验的过程中，要保证钢筋表面平直、干净，不能有明显损伤、结疤、或者油污。要提前清理钢筋表面附着的铁锈粉末，并对焊接试件进行随机检验。 　　2.1.3 材料的管理。对于材料的管理包括进场登记、抽样检查、存储管理等。在材料进入现场过程中，要详细记录；派专业人员按照操作流程对材料送检、抽检