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烟台文化中心钢结构安装施工难点分析 摘要：烟台文化中心钢结构工程汇集了建筑钢结构工程几乎所有的结构形式，结构新颖，形式多样，造型独特，施工安装难度高。工程从结构主体框架开始，到主体封顶，再到屋面造型，都有钢结构的存在。文章对烟台文化中心钢结构安装的施工难点进行了分析。 关键词：烟台文化中心；钢结构工程；施工难点；建筑工程；钢骨柱梁 文献标识码：A 中图分类号：TU39 文章编号：1009-2374（2016）17-0104-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.17.050 烟台文化中心钢结构工程，荟萃了建筑钢结构工程几乎所有的结构形式，结构新颖，形式多样，造型独特，施工安装难度高。工程从结构主体框架开始，一直到主体封顶，再到屋面造型，都有钢结构的存在。随着主体施工同步进行历时两年，总共完成钢结构3000 多吨。 按照施工部位分为：劲性混凝土中的钢骨柱梁；大剧院屋顶钢结构；大剧院屋面大石头造型；京剧院小石头造型；C区屋面飘板钢结构；C区石头造型钢结构；B区飘板网架及钢管柱结构；A区博物馆屋顶钢结构；大剧院、京剧院、青少年剧院顶部吊挂、马道、音桥钢结构等。按照结构形式分为：焊接H型钢柱梁、焊接十字型、丁字型柱；焊接球网架；大直径钢管混凝土；由H型钢组焊成的大跨度钢桁架；钢管桁架等。下面就几个代表性的工程实例进行总结介绍。 1 劲性混凝土钢骨柱梁 1.1 本工程的钢骨柱梁的特点 1.1.1 钢板厚度较大，材质为低合金结构钢，焊接性能较差，焊接要求高。 1.1.2 截面种类较多，焊接空间少，焊接操作困难，焊接变形不易控制。焊接工字梁最大的截面高度能达到1.7m。 1.1.3 对接焊缝等级高，全部为一级焊缝。尤其是施工现场环境恶劣，现场对接一级焊缝不易实现。 1.1.4 现场安装困难。由于工程投标时地面以上的结构图纸不完备，现场的塔机分布没有考虑钢骨柱梁的吊装，部分区域塔机覆盖不到，导致此部分钢骨柱梁安装全部采用人工倒运，人力吊装。 1.1.5 构件重量大，吊装困难。由于现场塔机的起重能力有限，而由厚板焊接成的钢骨柱梁重量大，吊装困难。 1.2 最佳的施工解决方案 根据工程特点，建设、设计、施工单位提出多个制作安装方案进行讨论优化组合，最后形成最佳的施工解决方案。 1.2.1 针对低合金钢厚板的焊接，进行严格合理的焊接工艺评定工作，焊接过程中严格按照焊接工艺评定的参数进行焊接操作，工厂内对所有二级以上的焊缝进行100%自检，并请市质监部门进行第三方的检验 监督。 1.2.2 对于十字形和T字形的截面焊接操作空间困难的情况，工厂内预先按照1∶1比例制作好样板进行参照。为控制焊接变形，采用对称焊、间断焊等合理的焊接顺序，保证构件不变形。 1.2.3 焊接工艺保证达到一级焊缝的要求。工厂内对接焊缝采用面K型坡口，单面焊接完毕背面清根保证焊透，埋弧自动焊焊接。对于现场的对接一级焊缝，采用二氧化碳气体保护焊焊接，药芯焊丝，工厂内加工好单面V型坡口，托底垫板焊接，保证底部间隙在6mm以上。现场接头采用临时定位板使用高强螺栓进行临时固定，焊接完毕后割除磨光。 1.2.4 对于塔机覆盖不到的部位钢骨柱梁的吊装，使用塔机将构件吊运至最远处，使用滚杠、撬杠等工具将构件人工倒运至吊装位置，现场搭设三角形吊装支架，使用电动葫芦或手拉葫芦进行钢骨柱梁的缓慢就位，待钢梁就位后立即搭设脚手架进行临时支撑，固定好后进行焊接。 2 大剧院屋顶钢结构 2.1 钢结构的施工难点 2.1.1 单榀重量大，安装高度高，钢桁架的吊装非常困难。 2.1.2 现场安装临时支撑要有足够的承载力，自身结构稳定，安装时不能导致结构变形，实施起来极其困难。 2.1.3 厚板焊接，现场焊接工艺不易保证。 2.1.4 现场安装如何保证设计要求的起拱度。 2.2 具体措施 2.2.1 由于施工现场无法进入汽车吊，使用了起重量最大的K40塔机布置在大剧院的施工部位。为了满足起重量的要求，将K40塔机设置在结构主体的内部，尽量靠近钢桁架的施工部位，距离越短吊起的钢桁架的重量越大，在其穿过楼板时留出施工洞，待钢结构施工完毕拆除塔机后再将预留洞重新浇筑封堵。 为了保证桁架的整体受力不受影响，经与设计方北京京冶设计院沟通，同意施工时只能将每榀桁架分为3段吊装，空中拼接后焊接，根据现场K40塔机的吊装能力，几乎到了其吊装的极限，最远部位的吊装单元还是有点超重。为了解决这个问题，决定用北侧的80塔机辅助吊装最远的单元。 现场吊装时，由专业指挥同步指挥两台塔机，统一协调，轻抬轻起，保证按照预先的吊装方案顺序进行钢桁架的吊装。 2.2.2 由于起重机械的限制，所有钢桁架不能整体吊装，只能分段吊装后现场拼接，这就牵扯到现场的临时支撑问题。项目部考虑了很多支撑方案，结合考虑采用满