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锅炉加装SCR装置锅炉设备安全运行分析 　　【摘 要】随着国家对环保排放要求的不断提高，工厂选择采用技术工艺成熟和脱硝效率较高的SCR装置方式对尾部的烟气进行脱硝。本文以某工厂#3锅炉的脱硝工程为例，介绍了脱硝的原理以及工艺技术，分析了加装SCR装置对锅炉设备的影响，并针对问题提出了相应的解决措施。 　　【关键词】环保排放；SCR装置；锅炉 　　随着2004年我国《火电厂大气污染排放标准》的颁布实施，工厂废弃的排放开始考虑脱除废气中的NOX以达到国家的排放要求。电厂锅炉NOX的排放控制技术可以分为燃烧控制盒二次烟气净化两种方式，当采取的燃烧控制措施不能够满足要求的时候，就需要在烟气的尾部安装烟气脱硝装置。二次控制装置对烟气的处理过程是通过烟气脱硝装置，将燃烧过程中的产生的NOX还原成N2。 　　目前，工厂废气脱硝的方法主要有两种，即催化还原法（简称SCR法）以及非催化还原法，其中，催化还原法目前应用最为广泛，脱硝的效率可以达到90%以上。SCR法最早是由美国人提出，并于1959年申请发明专利，1972年日本开始正式的进行研究并进行开发，6年后实现工业化的应用。随着近些年的不断发展，SCR法得到不断的改进和完善，现在被广泛的应于工业锅炉、电站锅炉以及燃气锅炉等方面。 　　1 SCR装置对锅炉系统产生的影响 　　SCR装置对锅炉系统装置产生影响的主要原因是因为SCR装置使得锅炉系统烟气排放阻力受到了一定的影响，实际上，有无SCR装置的最大区别是烟气阻力是否得到了提高。在SCR装置系统中，阻力的增加主要有三部分，即烟道阻力的增加、空气预热器阻力增加以及SCR装置塔内阻力的增加。在增加设置SCR装置后，SCR装置的阻力一般是在1Kpa左右，而空气预热器的增加的阻力一般是在200Kpa左右，而对于整个锅炉系统而言，差不多提高2000-3000Kpa，由此可见，增设SCR装置使得系统的阻力得到了重大的提升，另外，SCR装置内设的催化剂以及空气预热器等对熊的积灰也有一定的影响。 　　SCR装置内使用的主要催化剂一般是呈现为蜂窝形或者平板形状，孔径一般都是设置在3-15mm之间，因此，很容易的形成积灰，并且随着使用时间的推移，积灰会越来的越重，最终对系统承受的压力也会越来越大。在喷氨装置摄入的NH3主要有两部分的反应，一部分是与NOX发生反应，另一部分是与SO3以及水蒸气发生反应，反应后生成具有较强粘接性和腐蚀性的化学物NH4HS04，其反应的化学方程式如下：NH3+SO3+H2O=NH4HSO4. 　　NH4HS04会附着在空气灰尘中的表面，当空气中的灰尘沉淀的时候，会增加对空气预热器的腐蚀性和积灰，从而进一步使得烟道的阻力，最终使得锅炉系统承受的压力波动得到提高。图1是某工厂3锅炉A空预器冷端换热元件，由图可知道，该空预器冷端换热元件，内部发生明显的堵塞现象。 　　2 SCR脱硝法对锅炉设备的影响 　　2.1 对锅炉效率的影响 　　2.1.1 热量损失 　　安装SCR后，锅炉系统热量的损失主要有两部分，一部分是在老机组改造时，由于受到场地的限制而使得烟道的热量损失增加，另外烟气管道长度的增加会使得脱硝系统的温度会降低5℃左右，从而对锅炉的效率带来一定的影响。 　　2.1.2 空预器换热器原件的污染程度会使得排烟的温度提升。 　　NH3与SO4发生化学反应生成NH4HSO4，如果NH4HSO4附着在空预器换热面上的时候，则会导致烟气中的灰尘粘贴在上面，会使得空预器换热元件受到一定的脏污，降低了空预器的换热效果，从而使得排烟的温度得到升高，降低了锅炉的运行效率。 　　2.1.3 空预器漏风率增大 　　经过锅炉SCR脱硝装置的系统的烟气的压降一般将会增加1KPa左右，为了使得炉膛内部的压力得到平衡，会适当的提高引风机的出力，从而导致空预器内部的烟气压力得到一定程度的降低，是的烟气侧和空预器侧的压差增大，最终提高了空预器的漏风率，降低了锅炉系统运行的整个效率。 　　2.2 烟道阻力的影响 　　SCR脱硝装置会使得烟气的阻力增加1Kpa左右，某厂采用的催化剂是蜂窝式，容易发生积灰堵塞的现象，并且随着运行时间的增加，催化剂堵塞的现象将会越来的越严重，最终导致引风机电耗的增加。同时，由于某厂SCR系统装置没有设置旁路烟道，这样就会使得全部的烟气只能使得SCR脱硝装置系统而排除，如果发生催化剂堵塞的现象会对整个锅炉的安全、稳定的运行产生重要的影响。 　　2.3 对空预器的影响 　　相比较SCR系统装置对其他的的元器件影响而言，脱硝系统对空预器的影响更为的严重，起主要原因是发生化学反应产生的NH4HSO4具有较强的腐蚀性和粘贴性，这样不仅会降低整个系统的换热效果，另外由于空预器在低温段会产生低温腐蚀的现象，同