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高压变频器在热电厂的应用 　　【摘 要】火力发电厂锅炉引风机是锅炉助燃的主要部分， 现在大多数火力发电厂锅炉引风机采用调整引风机档板， 这样势必会造成节流损失， 将引风机电机的电功率消耗在引风机调节挡板上。这些设备的电能消耗和诸如阀门、挡板等相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%～25%，是一笔为数不小的生产费用开支。另外，设计单位在引风机设计选型时要考虑留有各种裕量，选型结果普遍偏大，采用挡板节流调节，能量损失大。随着国产高压变频器技术的日益完善，质量及稳定性、可靠性的不断提高，使得高压电动机进行变频节能改造成为现实：通过改变输入电机电源的频率进而改变电机的转速，从而达到降低电机功耗实现系统高效运行的目的。 　　【关键词】引风机；高压变频器；应用 　　1.变频调速技术 　　1.1变频调速原理 　　三相异步电动机的速度 　　n=60f（1-s）/p （1） 　　式中：n-电机转速（r/m） 　　f-电源频率（Hz） 　　s-转差率 　　p-电机极对数 　　由公式（1）可看出， 当p和s确定后，n与f之间为线性关系， 变频调速就是通过改变输入电机电源的频率来改变电机转速的。理论上这种调速方式调节范围宽0-100%，且线性度很好，调节精度及线性度（可达99% ）都是以前各种调速方法无法相比的。 　　1.2高压变频器的主体结构 　　高压变频器就是一种利用电力半导体器件的通断实现电源频率幅值变换的装置，它的主体结构一般采用交直交（AC-DC-AC）结构，先把工频50Hz输入经过整流电路变成直流而后经逆变电路输出满足设定频率、电压要求的交流从而实现电机转速的调节。高压变频器的主要电路一般是由整流电路，中间直流环节，逆变电路，控制部分组成。其中控制部分是变频器中枢，所有电力半导体器件开关指令都是由控制部分经测量计算后发出的。 　　2.高压变频器在热电厂的应用 　　高压变频器目前广泛应用于热电厂锅炉吸风机、送风机，接入方式主要分动力电和控制电。 　　动力电源电压等级为6kV，接入考虑了工变频切换，可以保证当变频器发生故障时切除变频器保证电机在工频状况下继续运行。工变频切换它是由3组高压开关柜K1、K2和K3组成。要求开关柜K1、K2和K3不能同时闭合。变频运行时，开关柜K2和K3闭合，开关柜K1断开；工频运行时，开关柜K1闭合，开关柜K2和K3断开。 　　控制电源电压等级为380V，双路电源均通过UPS 给控制回路供电，在双路都断电时，由UPS保证供电。 　　3.高压变频器使用中应注意的问题 　　（1）监视变频器输出电流：变频器做任何操作都要同时在DCS画面上监视变频器输出电流，运行电流不能超过变频器的额定电流。 　　（2）监视变频室温度：任何情况下变频室温度都要低于30℃，否则变频器会报过温以及其它故障，变频室温度过高要及时开放房间排风扇和空调。 　　（3）模块故障处理措施：任何情况下模块发生故障都要及时通知检修人员更换备用模块。 　　（4）运行中变频操作问题：变频器频率给定要点动，不可直接输入目标值；变频过程中切忌一台升频时，同时降低另一台变频器频率。 　　（5）报警处理措施：任何情况下DCS接到变频器的报警时，都要迅速进入变频室通过变频器触摸屏查看故障原因和故障类型。 　　（6）变频器高压掉电重合闸问题：变频器高压掉电后要延时10分钟才可以再次合进线高压，否则会将变频器模块进线熔丝烧断。 　　4.高压变频器常见故障及分析 　　高压变频器故障主要分三类 分别为重故障旁通类、重故障直接跳闸类及变频器轻故障信号不跳闸不旁通类。 　　4.1重故障旁通类及发生原因的说明 　　（1）模块直流欠压：模块进线熔丝断、变频器变压器故障、模块主控板毁坏、变频器主控板受到外部干扰。 　　（2）模块系统过热：变频室环境温度高、模块测温探头毁坏。 　　（3）模块驱动故障：环境温度高、变频器运行电流太大、模块驱动板坏、主板受到干扰、主控板老化毁坏。 　　（4）模块直流过压：变频停机时风机进出口挡板没关严、电厂6kV母线电压高、变频器频率调节时降频速度太快、模块内部短路、主控系统接地不好、环境温度高。以上故障都只能旁通2路，且第二路旁通时，变频器的带载能力只有正常的70%，超过2路将直接跳闸，一般维修都是通过更换模块，但重新启动时一定要复位主控板。 　　4.2重故障直接跳闸类及发生原因的说明 　　（1）模块通讯故障：模块主控板坏、模块光纤坏、变频器停止时频率没有停止到零就断开6kV进线开关、模块电源板坏、运行中电厂6kV进线发生切换动作、运行中电厂6kV掉电。 　　（2）系统通讯故障：变频器主控板受到干扰、模块电源板坏、模块光纤坏、变频器停止时频率没有停止到零就断开进线6k