试析地下室高厚筏基底板混凝土一次成型施工技术.docVIP

试析地下室高厚筏基底板混凝土一次成型施工技术 　　摘 要：目前建筑工程中会应用到钢筋混凝土筏板基础结构，主要是由于这一结构的稳定性较强，在实际的混凝土浇筑的过程中，不仅施工程序比较简单，而且施工的高效性也比较强。但是在这类工程中混凝土结构会出现一定的裂缝现象，这也是施工的重点和难点。另外，在实际的施工过程中，施工人员应该对混凝土的温度应力进行细致地计算和分析，制定相对科学合理的施工方案，掌握科学的施工技术。本文中，笔者主要对某建筑工程地下室高厚筏基底板混凝土一次成型施工技术进行深入介绍和分析，希望能够给相关的建筑施工人员提供参考。 　　关键词：地下室结构；高厚筏基底板；混凝土结构，施工技术 　　在某一大型的建筑结构中，主要采用的是高厚钢筋混凝土筏板基础。由于浇筑工程的难度较大，筏板内部的水化热很难散发出去，这样混凝土结构的内外结构就存在着较大的温差。由于受到温差的影响，筏板结构会出现严重地裂缝现象。施工人员应该充分了解地下室施工环境，采用合理的施工方式，提升筏板结构的使用效率。 　　1 工程概况 　　本建筑工程的面积为4万m2，分为地上和地下两个结构，其中地下室主要为三层。基坑结构的深度达到10米。在建筑工程中，地下室结构主要采用的是筏板基础，其中筏基底板的长度为60米左右，宽度为45米，宽度通常被设置为3米。在筏基建设的过程中，主要采用的是C35混凝土。对于该项工程来说，地下室的底板结构设置了后浇带，后浇带呈现出的是“十”字型，工程的工期相对较长，因此，设计人员将后浇带结构改为一次性浇筑。施工单位在充分考虑到底板结构、钢筋结构以及混凝土浇筑工程的困难性，将整个工程设置为深坑作业的形式。地下室结构要做好防水工作。在基坑的底部设置排水沟。由于水泥水化热程度比较强，底板结构很可能受到温度的影响而出现裂缝的现象。而且本工程的难度比较大，在实际的浇筑工程中，施工人员要严格地防止水泥的渗漏。并且不断提升施工的精准度，找到施工的难点和重点，对原材料、施工方式以及温度等方面进行控制。 　　2 原材料的选择和优化 　　在高厚筏基底板浇筑工程中，水泥的水化热程度比较高，而且混凝土也很容易受到温度的影响，因此在工程进行之前，材料选购人员需要加强对材料质量的重视，在做好技术检测的基础上还需要对选择的材料进行优化。具体来说主要表现在以下几个方面： 　　2.1 对于水泥材料来说，其保水性能要达到一定的标准，而且泌水性也要达标。不仅如此，水泥材料的干缩性和防水性也要达到要求。 　　2.2 在水泥材料应用之前，检测人员需要对水泥的水化热程度和凝结时间进行控制，在保证水泥材料达到施工标准的基础上才能够应用到建筑工程中。 　　2.3 混凝土的强度、和易性以及耐久性都应该达到标准，施工人员还应该控制混凝土材料的内部和外部温度，减少温度应力带来的损失。 　　为了保障施工工程的稳定性，本工程中选择的水泥为425号水泥，水泥中的含碱量得到了高效地控制。而且水泥的级配和空隙都符合施工标准，砂石的含泥量得到了高度限制。水饺比例约为0.34，水灰比为0.53含砂率要超过41%。 　　3 温度控制措施分析 　　3.1 初始温度控制 　　施工人员要想对混凝土材料的温度进行控制，需要对混凝土入模温度和水化热温度进行了解和分析，这样才能够对混凝土的入模温度进行控制。不仅如此，还应该对混凝土运输和泵送的温度进行控制，通常情况下，混凝土的入模温度最好控制在25℃左右。 　　3.2 混凝土一次成型浇筑温度 　　从本工程的发展中可以看出，筏基底板的长、宽、厚都得到了明确，水泥的用量为280?K。在混凝土底板浇筑工程结束之后一个月左右，温度的下降幅度最大。为了减少混凝土结构出现冷缝的现象，底板混凝土结构主要采取的是一次成型整体浇筑。其中混凝土各龄期弹性模量见表2。 　　4 施工过程控制措施 　　4.1 施工技术措施 　　要保证筏基底板混凝土一次成型整体浇筑的质量，还应采取相应的施工技术措施： 　　4.1.1 本工程采取“斜面分层、自然流淌”浇筑方法，连续推进，一次到顶，避免出现施工冷缝。 　　4.1.2 每层浇筑厚度约0.5～0.6m，白天混凝土坍落度控制在180-200mm，使混凝土有良好的流淌度，在上一层混凝土初凝前及时覆盖。 　　4.2 测温控制措施 　　根据施工方案，本工程在底板不同部位布置了四种不同深度的测温孔，根据不同时段、不同部位、不同深度的温度变化数据了解混凝土的温升情况，使内外温差控制在25℃以内，避免混凝土表面温度散失过快而引起内外温差裂缝。测温结果显示，底板浇筑3d后，内部混凝土的最高温升25.5℃，混凝土入模温度27℃，筏基底板内部混凝土的最高温度为25.5+27=52.5℃。根据气候预报情况，自然平均气温3d后约