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铁路铺轨工程中的铝热焊施工探析 　　摘要：文章从人员配备、材料机械准备等方面论述了铝热焊前期需进行的准备工作，同时强调了焊前准备、对正钢轨等铝热焊施工过程中需注意的要点，并提出铝热焊施工中的施工人员需注意的事项，以期提升铁路铺轨工程中铝热焊施工质量，提高铝热焊施工人员的施工水平。 　　关键词：铁路建设；铺轨工程；铝热焊施工；施工工艺；预热控制 文献标识码：A 　　中图分类号：U213 文章编号：1009-2374（2016）12-0103-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.12.048 　　铁路铺轨过程中，施工人员往往采用焊接这一方式连接两根钢轨，铝热焊是较为常见的焊接方式之一。该焊接方式具有较多优点，如准备时间较短、设备结构简单、容易移动等，因此受到大部分铁路工程施工企业的青睐，在铺轨当中的应用也极为广泛。所以，铁路工程施工企业应积极提高自身施工人员铝热焊技术操作水平，从而提高铁路工程施工质量。 　　1 铝热焊前期准备工作 　　1.1 人员配备工作 　　铝热焊的前期准备工作大致可分为三个部分：人员配备、材料配备以及机械配备。施工企业做好准备工作能够为铁路工程顺利施工奠定基础。其中，人员配备是工程项目施工前准备工作的重中之重。工程项目规模不同，对人员数量的需求也有所不同。设某铁路工程项目全长94km，要求施工人员每天施工长度为450m，该工程当中共有25排轨排，50个焊头。根据上述施工情况，施工企业需准备如下小组：焊接小组、对轨小组、螺栓松紧组、检测小组与打磨小组。之后确定各小组人数，除检查小组分为一组外，其他小组均分为两组。其中对轨小组每组2人、打磨小组每组1人、焊接小组每组4人、螺栓松紧组每组1人。 　　1.2 材料以及机械的准备工作 　　材料以及机械设备的准备工作直接影响着铁路铺轨工程的工程质量，因此，施工企业需对该项工作格外注意。铁路设备所需材料有五种：铝热焊剂、渣盘、坩埚、秒表、氧气以及模具架。施工企业准备上述材料之后，应交由专业人员对材料进行检测，确定材料的质量符合标准以及材料的规格与施工方案的需求是否相符。铁路工程中所需要的设备有：螺栓扭动机2台，打磨机2台，起轨机4台，锯轨机、整体式对轨机、含有油泵的钢轨拉伸器、双向手动液压推瘤机各1台，撬杠10根，1m长直尺1把。 　　2 铝热焊施工所需注意要点 　　2.1 焊接前准备工作 　　施工人员在铝热焊之前所需要做的工作便是检查施工用设备的质量。如施工用设备是否能够正常运行，施工人员在施工之前需先进行试用，确认设备的工作状态，检查在运行过程中，设备是否存在异常。如有异常，应及时修复。施工人员还需观察施工用材料是否受到损伤：其一，铝热剂是否存在受潮的现象；其二，取封箱泥样本交予化验人员进行化验，确定封箱泥的湿度是否符合施工方案需求；其三，确认氧气乙炔的数量充足是否准备就绪。除此以外，施工人员应进行如下工作：其一，施工人员应将焊头前后15m范围内钢轨两侧所有扣件加固；其二，将焊头附近5根轨枕所使用的扣件以及垫板撤掉；其三，施工人员需确认焊头钢轨同轨枕或是道碴之间的距离，距离不得少于100mm。 　　2.2 钢轨对正 　　对正钢轨与铁路工程项目的施工质量有直接关系，施工人员在施工过程中应对钢轨位置以及高度进行调整，通过水平平移以及高度调整确保钢轨能够保持水平以及钢轨垂直对正。施工人员在施工过程中应把握水平轨缝之间的距离，水平轨缝之间的距离控制在23～27mm，竖向高度所形成的差值一般不得超过1.6mm。 　　2.3 安装砂模 　　施工人员在完成钢轨对正作业之后，便可进行砂模安装作业。施工人员可按照如下方式进行安装：其一，砂模安装于钢轨两侧之后，施工人员可使砂模与钢轨轻度摩擦，使砂模能够与钢轨紧密结合；其二，施工人员安装含有底砂模的底板，且需使砂模位于轨缝正中位置，保持砂模与轨缝垂直；其三，安装固定螺栓，并拧紧固定。确认螺栓拧紧后，施工人员还需使用焊工直尺对钢轨进行测量，保证钢轨呈对正状态；其四，施工人员将专门用于铝热焊的封箱泥涂抹于砂模同钢轨之间所存在的缝隙，施工人员在涂抹时需注意，必须确保封箱泥涂抹的均匀程度。 　　2.4 焊接流程 　　2.4.1 预热过程。施工人员在预热过程需注意三点：其一，压力控制。通常情况下，预热时间为5min，预热完成之后，轨头颜色变化为红色。施工人员在调节压力的过程中，需打开预热枪上氧气以及丙烷的所有开关，按照顺时针方向对调压表进行调节，使得氧气以及丙烷达到施工所需的压力；其二，调节预热火焰。施工人员在调节火焰时，先打开部分丙烷阀门，随后进行点火并使两个阀门交替开合，直到丙烷阀门被完全打开。施工人员再借助氧气阀门对火焰热度进行调整，保证火焰的长度稳定处于15～